一、苯丙乳液涂料的研究（论文文献综述）
杨玉坤[1]（2021）在《功能化石墨烯改性水性涂料的性能研究》文中认为
朱雪皎[2]（2021）在《粉煤灰在水性涂料中的应用研究》文中指出近年来,随着社会的不断发展,人们的生活水平的不断提高,因此对生活环境的要求也越来越高。社会的发展意味着资源的进一步开发和利用,对煤炭的需求量进一步增大。副产品粉煤灰的累积进一步增多,对环境各方面的破坏进一步深入。所以研究粉煤灰特性,增加粉煤灰的利用方式,减少粉煤灰累积量已经成为当务之急。同时,经济的发展意味着大量的基础设施建设,对涂料的需求量也同时增大。本文主要研究了粉煤灰在涂料中的应用,主要从建筑涂料（内墙乳胶漆、外墙乳胶漆）,隔热保温涂料以及水性金属乳胶漆三个方面进行研究。1、粉煤灰在在建筑涂料中的应用研究。粉煤灰在外墙乳胶漆中的应用主要研究了两种粉煤灰的应用效果,结果表明第二种粉煤灰制作的涂层耐洗刷性更佳≥2000次（国标规定≥500次为合格品,≥1000次为一等品,≥2000次为优等品）,可达到优等品的要求,在此基础上研究了乳液和纤维素的种类和添加量对涂层性能的影响,设计了正交试验。同时由于粉煤灰颜色较为暗沉,用于内墙乳胶漆时添加一定量的钛白粉调节颜色,同时为了解决涂层的针孔问题,研究了针孔问题与涂层厚度和助剂添加量之间的关系。结果表明涂层越厚,针孔越多;同时,适当减少纤维素增加量或者增大消泡剂或者流平剂的添加量都可以有效减少涂层针孔。2、在隔热保温涂料中的应用。主要研究了以粉煤灰为主要填料,再适量加入其他导热系数较低的填料,可以制作出导热系数小于0.05（W/（m·K））的涂料。主要检测方式是利用导热系数仪9P3031测试涂层导热系数,隔热保温效果与导热系数呈反比,导热系数越小,隔热保温效果越好。经过大量的研究可知:当粉煤灰、空心玻璃微珠、二氧化硅气凝胶的比例为15:7:1时,制得的涂层导热系数在0.05（W/（m·K））以下（达到高级隔热保温涂料要求）,涂层厚度约为0.7mm。且隔热保温能力随着涂层厚度的增大而增大,当涂层厚度达到一定厚度时即0.7mm左右时,涂层隔热保温效果趋于稳定,不再增强,导热系数也趋于稳定。3、还研究了粉煤灰在水性金属防锈乳胶漆中的应用。首先需将粉煤灰球磨至粒径小于30μm。为了提高涂层的硬度添加了适量的高岭土,研究了乳液（苯丙乳液、丙烯酸乳液、羟丙乳液）等乳液对成膜效果的影响,得出苯丙乳液的成膜效果>丙烯酸乳液>羟丙乳液。同时研究了乳液、分散剂、增稠剂添加量等对涂层耐水性、耐盐水性、耐铅笔硬度等性能的影响。得出较佳配方,涂层性能符合GB/T18178-2000《水性涂料涂装体系选择通则》标准。
王喆[3]（2021）在《水性丙烯酸酯乳液的合成及其涂料的制备与阻尼性能研究》文中认为水性阻尼涂料由于其低VOC、施工简单、涂覆效率较高的特点被广泛应用于轨道交通、汽车以及建筑外墙等领域,而水性丙烯酸酯可以用作阻尼涂料的基础乳液,在具备优异阻尼性能的同时又避免了有机溶剂对环境的危害,是一种绿色环保的材料,并且可以依据涂料具体的工作环境来设计水性丙烯酸酯的阻尼性能。1.以丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸异辛酯（2-EHA）为软段单体,苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体,采用无规共聚的聚合方式合成了一系列二元共聚物。通过改变软硬单体的种类以及比例,研究了其对乳液性能、胶膜疏水性能、力学性能以及阻尼性能的影响。结果发现硬单体比例增加对胶膜的疏水性能和力学性能有很大的改善,并且确定了共聚产物在-40℃左右低温时仍具有良好的阻尼性能,以及二元无规共聚物有效阻尼温域达到最宽值70℃时的乳液配方。2.合成了核壳型丙烯酸酯乳液,研究粒子结构对其性能的影响。以MMA与St共聚物为核结构,BA的均聚物为壳结构,发现疏水性能以及力学性能与交联剂用量成正比的关系。随着交联剂用量的增加,水接触角可达到96.5°,拉伸断裂强度最大为1.21 MPa,但是有效阻尼温域改善并不明显,因此为了扩宽阻尼温域利用Fox方程设计了以BA,MMA,St为共聚单体,甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为功能性单体的多层核壳型系列丙烯酸酯乳液,结果发现当HEMA用量为最外层单体质量的2%时,有效阻尼温域最宽可达到135.60℃,但是两个阻尼峰之间会出现波谷,因此为了改善共聚物的相容性,将各层间Tg跨度缩窄,实现了仅有一个阻尼峰的目的,当层重比为1/2/2时有效阻尼温域宽度也可以达到71.99℃。3.选择无规共聚体系中的BA与St共聚乳液作为阻尼涂料的基础乳液,加入一系列填料以及助剂制备成水性阻尼涂料,研究发现较大粒径的云母粉对涂料阻尼性能改善显着,有效阻尼温域为61.01℃。当云母粉目数为400目,质量比为40%时有效阻尼温域最宽为74.64℃。
刘青青,张文静,张月微,徐建中,霍莉[4]（2021）在《硅酸钾-苯丙涂料稳定性和漆膜抗开裂性研究》文中认为针对硅酸钾-苯丙乳液涂料存在乳液不稳定和漆膜易开裂的缺陷,本文主要研究了硅酸钾和苯丙乳液配比、颜料体积浓度（PVC）、分散剂、涂料黏度对乳液及其成膜性能的影响。结果表明:硅酸钾-苯丙乳液外墙涂料最佳工艺为硅酸钾用量30%、苯丙乳液10%、PVC 55%～60%（钛白粉用量为16%、重钙用量14%、滑石粉用量为8%）,此时漆膜抗开裂性最佳;使用静电稳定型分散剂,涂料稳定性较好。涂料性能符合JG∕T 26—2002《外墙无机建筑涂料》的指标要求。
罗洁玲[5]（2020）在《水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料的研究》文中研究表明电磁辐射污染已成为危害人类生产生活的“第五公害污染源”。研制高性能的电磁屏蔽材料具有重要的意义。其中,开发环境友好型水性建筑涂料已成为屏蔽材料的重要发展方向。本论文通过开发高效的石墨烯复合技术,设计合成了石墨烯改性的苯丙乳液,并用于制备水性石墨烯电磁屏蔽涂料。首先通过研究表面活性剂对石墨烯水性分散液的微观结构和分散性的影响,制得高浓度稳定的石墨烯水性分散液;再采用原位聚合法,在苯丙乳液合成过程引入石墨烯水性分散液,原位合成石墨烯改性的苯丙乳液,解决石墨烯在树脂中难以分散的难题,进一步制备具有电磁屏蔽性能的建筑涂料。首先,通过机械研磨辅助添加表面活性剂的分散方法,分别选用聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素钠（CMC）、木质素磺酸钠（SLS）作为表面活性剂制备石墨烯水性分散液。通过扫描电子显微镜（SEM）、显微拉曼成像光谱（Raman）、紫外可见光谱（UV-Vis）等表征手段研究不同表面活性剂对石墨烯水性分散液的微观结构和分散性的影响,制得高浓度、分散性良好的石墨烯水性分散液。结果表明,当采用PVA/CMC两种表面活性剂复配时,可制得高浓度石墨烯水性分散液,且分散液稳定性良好;当添加的CMC质量分数为1.33 wt%,PVA质量分数为2.67 wt%时,显微拉曼成像光谱表征显示,分散液中石墨烯的层数为3～4层,其Zeta电位可达-28.83 m V,实现了石墨烯在水性分散液中高浓度稳定分散。其次,选用苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）等单体作为合成苯丙乳液的主要原料,将上一步制得的石墨烯水性分散液与上述单体一起预乳化,采用原位聚合改性的方法合成石墨烯改性苯丙乳液,以期获得高分散的石墨烯改性苯丙乳液。通过采用X射线衍射分析（XRD）、傅里叶红外光谱分析（FT-IR）和热重分析（TG）等仪器表征方法,探究石墨烯水性分散液添加量对改性苯丙乳液性能的影响。结果表明,石墨烯水性分散液的添加量有一定的要求,无法一直增加。随着分散液添加量的进一步增加,由于受石墨烯自身重力的影响,石墨烯改性苯丙乳液反而会产生了沉降现象。在相同工艺条件下,当添加4 wt%的石墨烯水性分散液时,改性苯丙乳液分散稳定性能较好,石墨烯改性苯丙乳液的电导率为1.89×10-2s/cm。最后,将石墨烯改性苯丙乳液与纯苯丙乳液分别作为制备建筑涂料的基体树脂,以碳酸钙、钛白、高岭土为填料,通过涂料加工工艺制备建筑涂料,并考察了其性能。通过涂料的常规性能检测表明,制备的石墨烯改性苯丙乳液建筑涂料（G-St/Ac-C）符合《水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料》（T/CNCIA 01004-2017）的标准,且部分性能指标高于该标准。通过XRD、SEM、Raman以及旋转流变分析等表征分析可知,由于涂料中石墨烯的二维导向和阻隔作用,碳酸钙等填料在G-St/Ac-C涂料内部形成了有序的紧密堆叠,有效地提高了G-St/Ac-C中各组分的有序度;同时,G-St/Ac-C也展现出优异的储存稳定性,旋转流变分析表明,采用石墨烯改性苯丙乳液制备的涂料其损耗角正切值明显大于用纯苯丙乳液制备的涂料;通过电磁屏蔽效能的测定证明,采用石墨烯改性苯丙乳液作为建筑涂料的基体树脂应用时,所制备的涂料表现出了优异的电磁屏蔽效能,其电磁屏蔽效能值可达22.94 d B。
姜仡鹏[6]（2020）在《丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究》文中研究说明随着经济的不断发展和人们生活水平的逐步提升,全球能源需求量正在逐年增长,节能减排也成为社会持续发展的必由之路,其中,建筑节能是节能减排的一项重要措施。近年来,基于建筑外围护结构的保温隔热节能技术得到了较快的发展与应用,其中反射隔热涂料以其较优异的隔热性能和易施工特点得到越来越多的关注和应用。为了解决钢结构工业厂房屋顶隔热问题,本论文首先在丙烯酸酯乳液基料基础上研制了一种隔热性能较好的白色反射隔热涂料,并在此基础上尝试开发彩色反射隔热涂料,以丰富人们对反射隔热涂料的选择需求。本文以丙烯酸酯乳液作为树脂基料,钛白粉、中空玻璃微珠、中空陶瓷微球作为功能性颜填料制备了一种白色反射隔热涂料。实验采用红外光谱议、紫外可见近红外分光光度计、导热系数仪、自行搭建的隔热检测设备,以及参照相关国家标准对纯丙、硅丙和苯丙三种乳液的结构和涂膜基本性能,涂料涂膜的隔热性能和基本性能进行了测试与分析,结果显示,纯丙乳液及其制备的涂料在涂膜硬度、附着力、干燥速率和隔热效果等方面的表现均优于硅丙和苯丙乳液,适合作为反射隔热涂料的乳液基料,且质量分数为20%时隔热效果最佳,隔热温差可达5.1℃。采用沉降法考察了不同分散剂对颜填料的分散效果,发现分散剂C的分散效果明显优于分散剂A和B。同时也考察了四种不同型号的钛白粉的隔热效果,结果表明,采用Altiris-550制备的涂料热扩散系数较大,从隔热效果上,采用粒径分布为550850 nm的IR1000制备的涂料隔热效果最好,其隔热温差可达6.1℃。论文对钛白粉、中空玻璃微珠、中空陶瓷微球、滑石粉和重钙等颜填料的用量进行了单因素实验和正交实验。结果表明,当钛白粉用量为12%、中空玻璃微珠用量为5%、中空陶瓷微球用量为1%、滑石粉用量为9%、重钙用量为11%,涂层的隔热温差可达6.7℃,显着优于市售某品牌反射隔热涂料的隔热温差。论文最后分别采用红色、黄色、蓝色和绿色的近红外反射颜料制备了系列彩色反射隔热涂料,测试了涂料的紫外可见近红外（UV-Vis-NIR）反射光谱、热扩散系数、隔热温差以及涂膜的基本性能,并对测试结果进行了比较。结果显示,不同颜色的反射隔热涂层的热反射能力随着颜料用量增加而有所增加;蓝色、绿色、红色和黄色涂料的隔热温差分别达到4.6℃、4.1℃、3.5℃和3.7℃。彩色涂料的热反射能力和隔热效果不如白色涂料,但是通过功能颜料的进一步研究,仍然存在较好的应用前景。
王佳平[7]（2020）在《纳米改性环氧丙烯酸酯乳液的绿色合成及其在防腐涂料中的应用研究》文中认为随着纳米科学技术的快速发展,新型纳米改性涂料的研制已成为涂料领域的新趋势,尤其在防腐涂料领域。本课题通过半连续种子乳液聚合方法制备环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,并分别利用纳米SiO2和GO对环氧丙烯酸酯乳液进行改性,制备纳米改性环氧丙烯酸酯复合涂层,具体研究内容如下:（1）选取丙烯酸丁酯作为环氧树脂的分散介质制备环氧丙烯酸酯,将其作为核单体,选取苯乙烯作为壳单体,采用半连续种子乳液聚合方法合成环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,当聚合过程中单体滴加温度为45°C,乳液聚合温度为70°C,核壳比为1:1.2,水的用量为聚合单体的1.8倍时,乳液的单体转化率可以达到98.46%,所制备的乳液机械性能稳定性、耐化学品性能和耐电解质性能较好,并采用红外光谱（FT-IR）、核磁共振13C谱等对聚合反应进行表征,TEM结果表明合成的乳液具有明显的核壳结构。（2）在St?ber法的基础上,通过正交试验法确定制备纳米二氧化硅粒子的最佳实验条件,此时,反应物正硅酸乙酯（TEOS）的转化率达到了99.93%左右,制备的纳米二氧化硅颗粒的平均粒径为159.8nm。选取KH-550改性纳米二氧化硅,并利用FT-IR、SEM对其结构进行了表征。在最佳条件下,选取不同比例正硅酸甲酯（TMOS）和正硅酸乙酯（TEOS）复配制备改性纳米二氧化硅,将纳米二氧化硅作为防腐填料分散于环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,并通过添加水性涂料助剂制得纳米二氧化硅/环氧丙烯酸酯复合涂料。相比于试验组其他涂层,当制备纳米二氧化硅的复合硅源中TEOS:TMOS为1:1时,所制备复合涂层表现出最佳的机械性能,经过480h中性耐盐雾测试后,涂层仅划线处有轻微锈蚀并且涂层表面无起泡现象;在3.5%NaCl溶液中浸泡600h后,涂层仍没有失效,低频交流阻抗值为1.18×106?·cm2,表现出较好的的防腐性能。（3）通过Hummer法制备氧化石墨烯（GO）,并以氧化石墨烯表面丰富的含氧基团作为反应活性点,将KH-550接枝到氧化石墨烯得到改性氧化石墨烯的水分散液,并采用FT-IR,XRD和TEM对氧化石墨烯的结构进行了表征。改性后的氧化石墨烯作为防腐填料分散于环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液,并通过添加水性涂料助剂制备氧化石墨烯/环氧丙烯酸酯复合涂料。相比于试验组其他涂层,当改性氧化石墨烯含量为2wt%时,其在复合涂料中分散性良好,此时所制备复合涂层表现出较好的机械性能,且480h中性耐盐雾实验中耐蚀性能最好。电化学测试中,在3.5%NaCl溶液中浸泡600h后,涂层仍没有失效,低频交流阻抗值为1.21×106?·cm2,表现出最佳的防腐性能。
鄂相宏[8]（2020）在《重防腐无机富锌涂料的制备及性能研究》文中进行了进一步梳理水性无机硅酸盐富锌涂料是一种新型环保的防腐涂料,体系内无有机组分的存在,固化过程中不会产生有机挥发物,因其优异的耐腐蚀性能、耐候性、耐溶剂性以及涂膜自修补性等特点在防腐领域受到了广泛的应用。但该类涂料也存在基液易凝胶、成膜性不好、涂层具有多孔性等不足。为进一步提高无机富锌涂料的防腐性能,本文的主要研究内容如下:1)探究制备高硅酸钾溶液的最佳反应温度为70℃,反应时间为8小时,硅酸钾的初始反应浓度为25wt%。模数为5时硅酸钾溶液的综合性能最好,其富锌涂料具有较好的防腐性能。锌粉含量与富锌涂料防腐性能相关,实验结果表明锌粉含量为83.3wt%时水性无机富锌涂层具有较好的耐腐蚀性能。2)探究了不同种类有机乳液改性硅酸钾富锌涂料的防腐性能,实验结果表明5wt%的苯丙乳液、30wt%的纯丙乳液以及10wt%的硅丙乳液各自具有较好的防腐性能。将不同种类有机乳液改性后的涂层与商品涂料进行对比,实验结果表明含有10wt%硅丙乳液的富锌涂层具有最好的防腐性能,与市售商品涂料的耐腐蚀性能相差无几。3)将碳材料加入到富锌涂料中,碳材料的加入可以有效改善涂层的电化学防腐效果。石墨烯、炭黑、碳纳米管三者相比,石墨烯由于其层状结构对防腐性能起到了协同的屏蔽保护作用,防护效果更好。实验结果证明了,少量碳材料的加入可以降低锌粉的使用量。使其与含有较多锌粉的涂层具有类似的电化学响应,并且具有更好的防腐性能。石墨烯的加入在提高防腐性能的同时还降低了富锌涂料的生产成本。
成航航[9]（2020）在《核壳型丙烯酸树脂乳液的制备及性能研究》文中提出水性丙烯酸树脂在水性涂料领域中有重要地位,水性丙烯酸树脂具有易成膜、保光保色性好以及环保方面的优势,作为涂料具有优良光泽度、耐候性、柔韧性等特性。但是,常规型丙烯酸酯涂膜存在硬度低、耐水性差、黏度大、耐腐蚀性差等缺陷,限制了水性丙烯酸酯涂料在一些行业的应用。本论文针对上述等问题进行改性研究,主要工作与结果如下:（1）采用半连续溶液及转相乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为主要单体,甲基丙烯酸（MAA）亲水单体,丙烯酸羟基丙酯（HPA）作为功能单体,制得具有核壳结构的水性羟基丙烯酸树脂。利用傅立叶红外光谱（FT-IR）、热重分析仪（TGA）、激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）研究羟基丙烯酸脂共聚物结构、热稳定性、乳胶粒的大小及形貌,探讨了MAA及HPA用量对水性羟基丙烯酸树脂性能及清漆膜硬度、耐水、剥离强度等的影响。结果表明:调整MAA的质量分数为6%,HPA的质量分数为10%,制备的共聚物乳液粒为119.8nm,粘度为221.7mPa·s,羟值为43.2mg KOH/g,胶膜耐水时间为40h、硬度为53.4°,附着力1级,配制的真石漆粘结强度0.97 MPa、耐温变36次,并与目前在工业上应用的丙烯酸树脂真石漆进行对比,主要性能指标均优于真石漆粘合剂行业标准。（2）在水性羟基丙烯酸树脂的研究基础上,通过半连续及转相乳液聚合法,以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体与苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等,制备了具有核壳结构的水性苯丙水分散体乳液,进一步将乳液制备成苯丙树脂胶膜。探讨了 MAA核壳质量比,MAA、St、HPMA等单体用量对水性苯丙树脂水分散体乳液性能及胶膜性能的影响,并利用FTIR及TGA对苯丙树脂胶膜的结构及热稳定性进行了表征,利用DLS及TEM对苯丙树脂乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,采用力学试验机对胶膜的力学性能进行测试。结果表明:当MAA在核壳中分配质量比为2:8、MAA的用量为10%（以总单体质量为基准,下同）、HPMA的用量为10%、St:MMA质量比为3:1时,得到共聚物乳液的粒径为259.65nm、黏度为349.1mPa·s,胶膜耐水时间为90h、硬度为72.4°、拉伸强度为1.422MPa、断裂伸长率为59.355%;水性苯丙水分散体附着力为1级。（3）以苯丙树脂的研究为基础,采用半连续种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为含磷功能单体、十二硫醇为链段调节剂,制备了具有核壳结构的磷酸酯化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了 PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性、胶膜耐水性、涂膜阻抗值以及漆膜防锈性能的影响。利用DLS与TEM对PM-2-SP乳液乳胶粒的大小及形貌进行了表征,利用AFM与SEM对PM-2-SP胶膜表面粗糙度表征,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明:当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;PM-2-SP漆膜相比纯苯丙漆膜,腐蚀电位上升47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降94.76%,可达到1.95×10-7（A·cm2）。耐盐雾实验证明:核壳结构的苯丙乳液相比均聚的苯丙乳液与金属螯合密度更大,能够展现出优异的防锈性能,耐盐雾时间达到144h。
张正灵[10]（2020）在《严寒地区建筑外墙真石漆耐久性及劣化机理研究》文中指出目前,以单一的涂料作为外墙装饰材料,已经无法满足人们日益提高的审美需要,各种各样的新型建筑材料逐渐被应用在建筑装饰中,其中常用的几种装饰材料有石材、玻璃幕墙、面砖、铝塑板等。然而在这几种材料的实际应用中常会面临多种问题,如耐沾污性不好、施工工艺复杂,价格昂贵等,大大制约了这些装饰材料的使用。因此,建筑外墙真石漆作为一种新型外墙装饰材料,因其特有的优势迅速受到人们欢迎。真石漆的装饰效果酷似大理石、花岗岩,兼具防火、防水、耐酸碱、耐污染、环保、粘接力强等特点,已在我国得到广泛使用。但我国严寒地区气候条件特殊,多种复杂气候因素作用下外墙涂料的耐久性面临巨大挑战,在实际使用中仍出现建筑外墙真石漆的变色、起鼓甚至脱落等现象。因此,分析严寒地区气候因素对建筑外墙真石漆长期服役行为的影响规律及劣化机理十分必要。本文以严寒地区气候因素为主线,分析冻融循环、酸雨侵蚀、盐侵蚀、老化等多种气候条件对不同乳液种类的建筑外墙真石漆耐久性的影响规律,通过红外光谱、接触角、扫描电镜等方法表征多种气候因素作用下建筑外墙真石漆乳液涂膜的变化情况,研究耐久性的劣化机理。实验结果表明:对于本文用到的三种乳液真石漆,硅丙真石漆耐久性最好,其次是纯丙真石漆,苯丙真石漆耐久性最差;严寒地区多种气候条件对建筑外墙真石漆耐久性的影响程度由高到低分别为冻融循环、氯化钙侵蚀、酸雨侵蚀、氯化钠侵蚀、人工气候老化、湿热老化、水的作用;建筑外墙真石漆受严寒地区多种气候因素影响下,耐久性的劣化主要是各气候因素对建筑外墙真石漆的乳液涂膜造成破坏,使真石漆砂砾之间、真石漆与基材间粘结力降低,进而真石漆耐久性降低。其中冻融循环对真石漆耐久性的破坏包括水的溶胀、冻胀等多个物理因素;酸雨侵蚀、氯化钙侵蚀、氯化钠侵蚀对真石漆耐久性的影响主要是化学性腐蚀及水的物理作用使耐久性降低;湿热老化及人工气候老化对真石漆的耐久性影响主要是化学作用,且真石漆的耐久性可以分先升高后降低两个阶段,第一阶段是涂膜在热作用下的进一步交联,此时真石漆的拉伸粘结强度有所升高;第二阶段是老化作用下真石漆成膜物质化学键断裂、降解,其耐久性严重降低。化学键断裂、降解,导致真石漆失去保护和粘结力,其耐久性严重降低。
二、苯丙乳液涂料的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、苯丙乳液涂料的研究（论文提纲范文）
（2）粉煤灰在水性涂料中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 粉煤灰 |
| 1.1.1 粉煤灰的来源 |
| 1.1.2 粉煤灰的危害 |
| 1.1.3 粉煤灰的组成 |
| 1.1.4 粉煤灰的分类 |
| 1.1.5 粉煤灰的物理性质 |
| 1.1.6 粉煤灰的化学性质 |
| 1.1.7 粉煤灰的综合应用 |
| 1.2 水性涂料 |
| 1.2.1 水性涂料简介 |
| 1.2.2 水性涂料优点 |
| 1.2.3 水性涂料发展进程 |
| 1.3 乳胶漆 |
| 1.3.1 乳胶漆简介 |
| 1.3.2 水性乳胶漆的特性 |
| 1.4 粉煤灰在涂料中的应用现状 |
| 1.4.1 利用粉煤灰有效成分的涂料 |
| 1.4.2 粉煤灰充当填充物制备的涂料 |
| 1.4.3 改性粉煤灰充当功能填料的涂料 |
| 1.5 课题研究的目的及意义 |
| 第二章 粉煤灰在外墙及内墙乳胶漆中的应用 |
| 2.1 仪器与原材料 |
| 2.1.1 主要仪器 |
| 2.1.2 主要原料及作用 |
| 2.2 原材料处理 |
| 2.2.1 筛分 |
| 2.2.2 改性 |
| 2.3 粉煤灰在外墙涂料中的应用 |
| 2.3.1 实验步骤 |
| 2.3.2 涂料粘度测试 |
| 2.3.3 涂层性能测试 |
| 2.3.4 烟道灰添加量对涂层性能的影响 |
| 2.3.5 粉煤灰添加量对涂层性能的影响 |
| 2.3.6 乳液和纤维素对粉煤灰涂料的影响 |
| 2.3.7 正交试验性能检测 |
| 2.3.8 不同目系粉煤灰对涂料品质的影响 |
| 2.3.9 应用试验 |
| 2.3.10 结论 |
| 2.4 粉煤灰在内墙乳胶漆中的应用 |
| 2.4.1 涂层性能测试 |
| 2.4.2 乳液用量对涂层性能的影响 |
| 2.4.3 针孔改进实验 |
| 2.4.4 颜色改进实验 |
| 2.5 结论 |
| 第三章 粉煤灰在隔热保温涂料中的应用 |
| 3.1 隔热保温涂料 |
| 3.1.1 阻隔型隔热保温涂料 |
| 3.1.2 反射型隔热保温涂料 |
| 3.1.3 辐射隔热保温涂料 |
| 3.1.4 隔热保温涂料的发展趋势 |
| 3.2 实验过程 |
| 3.2.1 粉煤灰导热系数的测定 |
| 3.2.2 纯粉煤灰涂料的制备 |
| 3.2.3 空心玻璃微珠对导热系数的影响 |
| 3.2.4 乳液种类对导热系数的影响 |
| 3.2.5 涂层厚度对对导热系数的影响 |
| 3.2.6 其他填料对导热系数的影响 |
| 3.2.7 二氧化硅气凝胶对导热系数的影响 |
| 3.3 配方总结 |
| 3.4 隔热保温性能测试试验 |
| 3.4.1 测试方法一 |
| 3.4.2 测试方法二 |
| 3.5 结论 |
| 第四章 粉煤灰在金属防锈乳胶漆中的应用 |
| 4.1 金属乳胶漆 |
| 4.2 基础配方设计 |
| 4.2.1 防锈填料对涂层性能的影响 |
| 4.2.2 乳液对涂层性能的影响 |
| 4.2.3 乳液用量对涂层性能的选择 |
| 4.2.4 成膜助剂对成膜效果的影响 |
| 4.2.5 分散剂的添加量对涂层性能的影响 |
| 4.2.6 增稠剂对涂层性能的影响 |
| 4.2.7 高取代羟丙基纤维素的用量对涂层性能的影响 |
| 4.3 总结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 研究生期间发表论文 |
| 致谢 |
（3）水性丙烯酸酯乳液的合成及其涂料的制备与阻尼性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 阻尼技术 |
| 1.1.1 阻尼机理及概述 |
| 1.1.2 阻尼材料 |
| 1.1.3 聚合物阻尼材料 |
| 1.1.4 影响聚合物阻尼材料性能的因素 |
| 1.1.5 聚合物阻尼材料的改性方法 |
| 1.2 核壳结构丙烯酸酯乳胶粒子概述 |
| 1.2.1 核壳乳胶粒子的设计 |
| 1.2.2 核壳结构乳液聚合工艺 |
| 1.2.3 核壳乳胶互穿网络 |
| 1.2.4 核壳乳胶粒子应用现状 |
| 1.3 阻尼涂料 |
| 1.3.1 水性丙烯酸酯阻尼涂料 |
| 1.3.2 水性阻尼涂料的基本组成 |
| 1.3.3 水性阻尼涂料配方设计基本原则 |
| 1.3.4 水性阻尼涂料填料的选择 |
| 1.3.5 水性阻尼涂料助剂的选择 |
| 1.4 本论文研究背景及研究工作 |
| 1.4.1 研究目的和意义 |
| 1.4.2 论文的主要内容 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验主要仪器及设备 |
| 2.3 阻尼涂料用丙烯酸酯乳液的制备 |
| 2.3.1 无规共聚丙烯酸酯乳液的制备 |
| 2.3.2 核壳结构丙烯酸酯乳液的制备 |
| 2.3.3 水性丙烯酸酯阻尼涂料的制备 |
| 2.4 阻尼涂料用丙烯酸酯乳液胶膜的制备 |
| 2.5 阻尼涂料用丙烯酸酯乳液的测试与表征 |
| 2.5.1 乳液固含量测试 |
| 2.5.2 乳液粒径测试 |
| 2.6 阻尼涂料用丙烯酸酯乳液胶膜的测试与表征 |
| 2.6.1 胶膜的红外光谱测试 |
| 2.6.2 胶膜的接触角测试和表面能 |
| 2.6.3 胶膜的吸水率测试 |
| 2.6.4 胶膜的力学测试 |
| 2.6.5 胶膜的动态力学性能测试 |
| 2.7 水性阻尼涂料的测试与表征 |
| 2.7.1 阻尼涂料的附着力测试 |
| 2.7.2 阻尼涂料的涂层SEM测试 |
| 第3章 无规共聚丙烯酸酯乳液的制备与性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 无规共聚丙烯酸酯乳液的制备配方 |
| 3.3 无规共聚丙烯酸酯乳液的基础性能 |
| 3.4 软硬段单体种类以及用量对乳液粒径的影响 |
| 3.5 丙烯酸酯胶膜的红外光谱 |
| 3.6 软硬段单体种类以及用量对接触角与表面能影响 |
| 3.7 软硬段单体种类以及用量对胶膜吸水率的影响 |
| 3.8 软硬段单体种类以及用量对胶膜力学性能的影响 |
| 3.9 软硬段单体种类以及用量对阻尼性能的影响 |
| 3.10 本章小结 |
| 第4章 核壳结构丙烯酸酯乳液的制备与性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 核壳型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究 |
| 4.2.1 核壳型丙烯酸酯乳液的基础性能 |
| 4.2.2 交联剂用量对乳液粒径的影响 |
| 4.2.3 交联剂用量对胶膜接触角与表面能的影响 |
| 4.2.4 交联剂用量对胶膜吸水率的影响 |
| 4.2.5 交联剂用量对力学性能的影响 |
| 4.2.6 交联剂用量对阻尼性能影响 |
| 4.3 多层核壳型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究 |
| 4.3.1 多层核壳型丙烯酸酯乳液的基础性能 |
| 4.3.2 多层核壳型丙烯酸酯乳液粒径的研究 |
| 4.3.3 多层核壳型丙烯酸酯胶膜接触角与表面能的研究 |
| 4.3.4 多层核壳型丙烯酸酯胶膜吸水率的研究 |
| 4.3.5 多层核壳型丙烯酸酯力学性能的研究 |
| 4.3.6 多层核壳型丙烯酸酯阻尼性能的研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 水性丙烯酸酯阻尼涂料的制备与性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 水性丙烯酸酯阻尼涂料的制备配方 |
| 5.3 水性丙烯酸酯阻尼涂料的基础性能 |
| 5.4 水性丙烯酸酯阻尼涂料的附着力性能研究 |
| 5.5 水性丙烯酸酯阻尼涂料的涂层SEM形貌的研究 |
| 5.5.1 不同云母粉目数对涂层表面形貌的影响 |
| 5.5.2 不同云母粉用量对涂层表面形貌的影响 |
| 5.6 水性丙烯酸酯阻尼涂料阻尼性能的研究 |
| 5.6.1 不同云母粉目数对阻尼性能的影响 |
| 5.6.2 不同云母粉用量对阻尼性能的影响 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 |
（4）硅酸钾-苯丙涂料稳定性和漆膜抗开裂性研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 主要原料 |
| 1.2 主要仪器 |
| 1.3 硅酸钾-苯丙乳液涂料的制备过程 |
| 1.3.1 硅酸钾-苯丙乳液涂料的制备 |
| 1.3.2 测试样板的制备 |
| 1.4 性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 漆膜抗开裂性研究 |
| 2.1.1 苯丙乳液和硅酸钾配比对漆膜抗开裂性的影响 |
| 2.1.2 PVC对漆膜抗开裂性的影响 |
| 2.2 涂料稳定性研究 |
| 2.2.1 颜填料分散对涂料稳定性的影响 |
| 2.2.2 涂料黏度对热贮存稳定性的影响 |
| 3 硅酸钾-苯丙乳液无机涂料的性能 |
| 4 结语 |
（5）水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 绪论 |
| 0.1 引言 |
| 0.2 电磁屏蔽概述 |
| 0.2.1 电磁屏蔽基本原理 |
| 0.2.2 电磁屏蔽材料的应用 |
| 0.3 水性建筑涂料 |
| 0.3.1 水性建筑涂料的应用进展 |
| 0.3.2 苯丙乳液的研究进展 |
| 0.4 石墨烯的研究进展 |
| 0.4.1 石墨烯的结构和性能 |
| 0.4.2 石墨烯在基体中的分散 |
| 0.4.3 石墨烯的应用 |
| 0.5 论文研究的背景意义、技术路线及创新点 |
| 0.5.1 本研究的背景意义 |
| 0.5.2 本研究的技术路线 |
| 0.5.3 本研究的创新点 |
| 第一章 石墨烯的表面修饰及在水中的分散研究 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 实验部分 |
| 1.2.1 主要实验器材 |
| 1.2.2 石墨烯水性分散液的制备 |
| 1.2.3 石墨烯水性分散液的性能与结构表征 |
| 1.3 结果与讨论 |
| 1.3.1 表面活性剂对石墨烯在水中的分散性影响 |
| 1.3.2 PVA/CMC配比对石墨烯水性分散液稳定性的研究 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 石墨烯原位改性苯丙乳液及其性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要实验器材 |
| 2.2.2 实验步骤 |
| 2.2.3 改性苯丙乳液的形貌与结构表征 |
| 2.2.4 固体含量测试 |
| 2.2.5 流变分析(Rheology) |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 石墨烯改性苯丙乳液常规性能分析 |
| 2.3.2 石墨烯改性苯丙乳液结构表征(ATR-FTIR、XRD) |
| 2.3.3 石墨烯改性苯丙乳液的粒度分析 |
| 2.3.4 Raman Mapping分析 |
| 2.3.5 石墨烯分散液的添加量对苯丙乳液流变性能的影响 |
| 2.3.6 电导率曲线 |
| 2.3.7 热重分析(TG) |
| 2.3.8 电镜分析(SEM) |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 石墨烯改性电磁屏蔽建筑涂料的性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要实验器材 |
| 3.2.2 石墨烯改性苯丙乳液涂料的合成 |
| 3.2.3 石墨烯改性苯丙乳液建筑涂料的常规性能要求 |
| 3.2.4 石墨烯改性苯丙乳液建筑涂料的形貌与结构表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 涂料常规性能测试 |
| 3.3.2 X射线粉末衍射分析(XRD) |
| 3.3.3 傅里叶红外分析(FTIR) |
| 3.3.4 拉曼分析 |
| 3.3.5 扫描电镜分析(SEM) |
| 3.3.6 热重分析(TG) |
| 3.3.7 流变分析 |
| 3.3.8 电磁屏蔽性能测试 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间承担的科研任务与主要成果 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（6）丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 隔热涂料作用机理 |
| 1.2.1 热反射机理 |
| 1.2.2 热辐射机理 |
| 1.2.3 热阻隔机理 |
| 1.3 隔热涂料分类 |
| 1.3.1 阻隔型隔热涂料 |
| 1.3.2 辐射型隔热涂料 |
| 1.3.3 反射型隔热涂料 |
| 1.4 反射隔热涂料主要组成及其影响 |
| 1.4.1 乳液基料 |
| 1.4.2 颜填料 |
| 1.4.3 助剂 |
| 1.5 冷颜料彩色反射隔热涂料的研究进展 |
| 1.5.1 冷颜料彩色化的研究进展 |
| 1.5.2 冷颜料的相关理论研究 |
| 1.5.3 冷颜料制备彩色反射隔热涂料的研究进展 |
| 1.6 本论文研究目的意义及主要内容 |
| 1.6.1 本论文研究目的意义 |
| 1.6.2 本论文研究的主要内容 |
| 第2章 白色反射隔热涂料的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要试剂 |
| 2.2.2 主要仪器 |
| 2.2.3 反射隔热涂料的制备 |
| 2.2.4 涂膜的制备工艺 |
| 2.2.5 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 乳液基料的选择 |
| 2.3.2 乳液用量对隔热性能的影响 |
| 2.3.3 不同分散剂的分散效果 |
| 2.3.4 钛白粉种类对隔热效果的影响 |
| 2.3.5 颜填料配比的优化 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 彩色反射隔热涂料的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂 |
| 3.2.2 主要仪器 |
| 3.2.3 彩色涂料制备 |
| 3.2.4 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 红色涂料的反射隔热性能 |
| 3.3.2 黄色涂料的反射隔热性能 |
| 3.3.3 蓝色涂料的反射隔热性能 |
| 3.3.4 绿色涂料的反射隔热性能 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（7）纳米改性环氧丙烯酸酯乳液的绿色合成及其在防腐涂料中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 水性防腐涂料 |
| 1.2.1 水性防腐涂料发展概况 |
| 1.2.2 水性防腐涂料的研究现状 |
| 1.3 水性环氧树脂 |
| 1.3.1 水性环氧树脂的分类 |
| 1.3.2 环氧树脂的水性化方法 |
| 1.4 环氧丙烯酸酯乳液 |
| 1.4.1 环氧丙烯酸酯的合成 |
| 1.4.2 环氧丙烯酸乳液的研究进展 |
| 1.5 纳米材料改性水性环氧树脂防腐性能 |
| 1.5.1 纳米材料防腐机理概述 |
| 1.5.2 纳米二氧化硅改性水性环氧树脂防腐性能 |
| 1.5.3 氧化石墨烯改性水性环氧树脂防腐性能 |
| 1.6 本论文的研究目的和意义 |
| 1.7 本论文的技术路线及研究内容 |
| 第二章 环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的制备与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验步骤 |
| 2.2.4 测试及表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 环氧丙烯酸酯无皂核壳乳液的合成 |
| 2.3.2 红外光谱(FT-IR)分析 |
| 2.3.3 透射电镜分析(TEM) |
| 2.3.4 核磁共振13C谱分析 |
| 2.3.5 原子力显微镜分析(AFM) |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 纳米二氧化硅/环氧丙烯酸酯复合防腐涂料性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验步骤 |
| 3.2.4 测试及表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 纳米二氧化硅的制备 |
| 3.3.2 粒径分析结果 |
| 3.3.3 X射线衍射图谱(XRD)和红外光谱(FT-IR)分析 |
| 3.3.4 纳米二氧化硅及其改性后的微观形貌 |
| 3.3.5 TEOS与 TMOS的物质的量比对涂层机械性能的影响 |
| 3.3.6 TEOS与 TMOS的物质的量比对漆膜耐盐雾性能的影响 |
| 3.3.7 TEOS与 TMOS的物质的量比对涂层电化学性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 氧化石墨烯/环氧丙烯酸酯复合防腐涂料性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验步骤 |
| 4.2.4 测试及表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 X射线衍射图谱(XRD)和红外光谱(FTIR)分析 |
| 4.3.2 氧化石墨烯的微观形貌 |
| 4.3.3 氧化石墨烯含量对漆膜机械性能的影响 |
| 4.3.4 氧化石墨烯含量对漆膜耐盐雾性能的影响 |
| 4.3.5 氧化石墨烯含量对涂层电化学性能的影响 |
| 4.4 氧化石墨烯防腐机理探究 |
| 4.4.1 涂层体系中金属的腐蚀行为 |
| 4.4.2 氧化石墨烯/环氧丙烯酸酯复合涂层体系防腐机理讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论及展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（8）重防腐无机富锌涂料的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 钢铁腐蚀的类型及保护方法 |
| 1.2.1 钢铁腐蚀类型 |
| 1.2.1.1 氯离子侵蚀 |
| 1.2.1.2 碳酸化作用 |
| 1.2.1.3 应力腐蚀开裂(SCC) |
| 1.2.1.4 电化学腐蚀 |
| 1.2.1.5 热力学腐蚀 |
| 1.2.1.6 动力学腐蚀 |
| 1.2.2 钢铁的保护方法 |
| 1.2.2.1 添加缓蚀剂法 |
| 1.2.2.2 涂覆防腐涂料 |
| 1.2.2.3 阴极保护法 |
| 1.2.2.4 其他方法 |
| 1.3 防腐涂料概述 |
| 1.3.1 水性丙烯酸防腐涂料 |
| 1.3.2 水性聚氨酯防腐涂料 |
| 1.3.3 水性环氧防腐涂料 |
| 1.3.4 水性无机富锌涂料 |
| 1.4 水性无机富锌涂料概述 |
| 1.4.1 水性无机涂料的分类 |
| 1.4.1.1 无机硅酸盐水性涂料 |
| 1.4.1.2 无机磷酸盐水性涂料 |
| 1.4.1.3 硅溶胶基水性涂料 |
| 1.4.2 水性无机富锌涂料的发展过程与性能特点 |
| 1.4.2.1 水性无机富锌涂料的发展过程 |
| 1.4.2.2 水性无机富锌涂料的性能特点 |
| 1.4.3 水性无机富锌涂料的成膜机理与防腐蚀原理 |
| 1.4.3.1 水性无机富锌涂料的成膜机理 |
| 1.4.3.2 水性无机富锌涂料的防腐蚀原理 |
| 1.4.4 水性无机富锌涂料的国内外研究进展 |
| 1.4.4.1 国外研究进展 |
| 1.4.4.2 国内研究进展 |
| 1.4.5 水性无机富锌涂料存在问题与发展方向 |
| 1.4.5.1 水性无机富锌涂料存在的问题 |
| 1.4.5.2 水性无机富锌涂料的发展方向 |
| 1.5 本课题研究背景、内容以及创新点 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验材料与实验仪器 |
| 2.1.1 实验药品 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.1.3 实验所用材料 |
| 2.2 实验步骤 |
| 2.2.1 试样的前处理 |
| 2.2.2 涂覆工艺 |
| 2.3 改性高模数硅酸钾溶液的制备 |
| 2.3.1 硅酸盐的选择 |
| 2.3.2 改性高模数硅酸钾溶液的制备 |
| 2.3.3 有机乳液改性高模数硅酸钾溶液的制备 |
| 2.3.4 碳材料改性高模数硅酸钾溶液 |
| 2.3.5 改性高模数硅酸钾无机富锌涂料的制备 |
| 2.4 涂料相关性能的检测 |
| 2.4.1 贮存稳定性 |
| 2.4.2 涂层外观 |
| 2.4.3 涂层附着力 |
| 2.4.4 涂层硬度 |
| 2.4.5 涂层脱粉性 |
| 2.4.6 涂层耐盐水性 |
| 2.4.7 涂层干燥时间 |
| 2.4.8 涂层耐盐雾实验 |
| 2.5 傅立叶红外光谱分析(FTIR) |
| 2.6 电化学测试 |
| 2.6.1 电化学阻抗谱(EIS) |
| 2.6.2 塔菲尔极化曲线(Tafel) |
| 2.7 扫描电子显微镜(SEM) |
| 第三章 高模数硅酸钾富锌涂料的制备及性能研究 |
| 3.1 高模数硅酸钾溶液的制备条件 |
| 3.1.1 硅酸钾溶液初始浓度的选择 |
| 3.1.2 高模数硅酸钾溶液的制备温度 |
| 3.1.3 高模数硅酸钾溶液的反应时间 |
| 3.2 模数对硅酸钾富锌涂料的影响 |
| 3.2.1 不同模数的硅酸钾溶液 |
| 3.2.2 模数对富锌涂料涂层性能的影响 |
| 3.2.3 不同模数富锌涂层的电化学测试 |
| 3.3 锌粉含量对硅酸钾富锌涂料的影响 |
| 3.3.1 锌粉表征 |
| 3.3.2 锌粉含量对富锌涂料涂层性能的影响 |
| 3.3.3 锌粉含量对富锌涂料涂层性能影响的深入探究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 有机乳液复合高模数硅酸钾富锌涂料的制备及研究 |
| 4.1 苯丙乳液改性硅酸钾富锌涂料 |
| 4.1.1 苯丙乳液 |
| 4.1.2 苯丙乳液改性高模数硅酸钾溶液 |
| 4.1.3 苯丙乳液改性富锌涂料涂层的性能 |
| 4.1.4 苯丙乳液改性富锌涂层的电化学测试 |
| 4.2 纯丙乳液改性硅酸钾富锌涂料 |
| 4.2.1 纯丙乳液 |
| 4.2.2 纯丙乳液改性高模数硅酸钾溶液 |
| 4.2.3 纯丙乳液改性富锌涂料涂层的性能 |
| 4.2.4 纯丙乳液改性富锌涂层的电化学测试 |
| 4.3 硅丙乳液改性硅酸钾富锌涂料 |
| 4.3.1 硅丙乳液 |
| 4.3.2 硅丙乳液改性高模数硅酸钾溶液 |
| 4.3.3 硅丙乳液改性富锌涂料涂层的性能 |
| 4.3.4 硅丙乳液改性富锌涂层的电化学测试 |
| 4.4 有机乳液改性富锌涂料与商品涂料的性能对比 |
| 4.4.1 涂层性能的对比 |
| 4.4.2 涂层电化学数据的对比 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 碳材料对无机富锌涂料防腐性能的影响 |
| 5.1 不同碳材料的作用机理 |
| 5.1.1 炭黑 |
| 5.1.2 碳纳米管 |
| 5.1.3 石墨烯 |
| 5.1.4 不同碳材料加入对涂层电化学性能的影响 |
| 5.2 不同碳材料对富锌涂料防腐性能的影响 |
| 5.2.1 炭黑 |
| 5.2.2 碳纳米管 |
| 5.2.3 石墨烯 |
| 5.2.4 不同碳材料间的对比 |
| 5.3 石墨烯加入对锌粉使用量的影响 |
| 5.3.1 电化学数据分析 |
| 5.3.2 扫描电镜分析 |
| 5.3.3 石墨烯在无机富锌涂料中的实际应用 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（9）核壳型丙烯酸树脂乳液的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 水性涂料 |
| 1.2 丙烯酸树脂简介 |
| 1.3 丙烯酸树脂的聚合方法 |
| 1.3.1 乳液聚合 |
| 1.3.2 溶液聚合 |
| 1.3.3 本体聚合 |
| 1.3.4 悬浮聚合 |
| 1.4 水性丙烯酸树脂的制备 |
| 1.4.1 成盐法 |
| 1.4.2 引入非离子亲水性基团 |
| 1.4.3 通过表面活性剂增溶 |
| 1.5 乳液成膜机理 |
| 1.6 水性丙烯酸树脂的改性 |
| 1.6.1 苯乙烯改性丙烯酸树脂乳液 |
| 1.6.2 有机硅改性丙烯酸树脂乳液 |
| 1.6.3 有机氟改性丙烯酸树脂乳液 |
| 1.6.4 环氧树脂改性丙烯酸树脂乳液 |
| 1.6.5 聚氨酯改性丙烯酸酯树脂乳液 |
| 1.6.6 无机纳米粒子改性丙烯酸树脂乳液 |
| 1.7 核/壳乳胶粒子设计与聚合方法 |
| 1.7.1 核/壳乳液聚合机理 |
| 1.7.2 核/壳结构对乳液及涂膜性能的影响 |
| 1.8 水性丙烯酸酯涂料的应用 |
| 1.8.1 水性丙烯酸涂料在建筑涂料领域的应用 |
| 1.8.2 水性丙烯酸涂料在木器涂料领域的应用 |
| 1.8.3 水性丙烯酸涂料在防锈涂料领域的应用 |
| 1.9 本课题研究目的意义、研究内容 |
| 1.9.1 研究目的意义 |
| 1.9.2 研究内容 |
| 2 水性羟基丙烯酸树脂乳液制备及应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 检测仪器及设备 |
| 2.2.3 水性羟基丙烯酸树脂乳液制备 |
| 2.2.4 水性羟基丙烯酸树脂胶膜的制备 |
| 2.2.5 性能测试与表征 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 傅立叶红外光谱分析 |
| 2.4.2 热重分析 |
| 2.4.3 乳液的粒径分布和微观形貌 |
| 2.4.4 HPA用量对胶膜耐水性的影响 |
| 2.4.5 HPA用量对胶膜剥离强度的影响 |
| 2.5 羟基丙烯酸树脂乳液的应用 |
| 2.5.1 真石漆配制工艺 |
| 2.5.2 作为真石漆黏合剂的性能表征 |
| 2.6 结论 |
| 3 水性木器涂料用苯丙树脂的制备及应用性能 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 检测仪器及设备 |
| 3.2.3 苯丙树脂制备 |
| 3.2.4 水性苯丙树脂胶膜及清漆的制备 |
| 3.2.5 性能测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.0 聚合物的结构表征 |
| 3.3.1 聚合物结构的核磁共振谱图 |
| 3.3.2 乳液粒径及微观形貌测定 |
| 3.3.3 MAA核壳质量比对乳液的影响 |
| 3.3.4 热重分析 |
| 3.3.5 胶膜耐水性测试 |
| 3.3.6 胶膜力学性能测试 |
| 3.3.7 水性苯丙清漆的性能测试 |
| 3.4 结论 |
| 4 磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 检测仪器及设备 |
| 4.2.3 水性磷酸酯化苯丙乳液的制备 |
| 4.2.4 水性羟基苯丙乳液胶膜及涂膜的制备 |
| 4.2.5 性能测试与表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 聚合物结构表征 |
| 4.3.2 苯丙乳液胶粒形态表征 |
| 4.3.3 不同PM-2用量对乳液性能的影响 |
| 4.3.4 不同PM-2用量对胶膜耐热性能的影响 |
| 4.3.5 涂膜电化学分析 |
| 4.3.6 电化学阻抗分析 |
| 4.3.7 漆膜形貌分析 |
| 4.3.8 涂料防锈性能测试 |
| 4.4 结论 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.1.1 水性羟基丙烯酸树脂乳液制备及作为真石漆粘合剂的应用 |
| 5.1.2 水性木器涂料用苯丙树脂的制备及胶膜性能 |
| 5.1.3 磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能 |
| 5.2 创新点及作用机理 |
| 5.3 进一步工作 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的成果 |
（10）严寒地区建筑外墙真石漆耐久性及劣化机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 外墙装饰材料 |
| 1.1.1 外墙装饰材料简介 |
| 1.1.2 外墙涂料简介 |
| 1.1.3 外墙涂料发展现状 |
| 1.2 外墙真石漆 |
| 1.2.1 真石漆简介 |
| 1.2.2 真石漆研究现状 |
| 1.3 严寒地区气候条件概况 |
| 1.4 本文研究目的、意义及主要内容 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 主要原材料 |
| 2.1.2 试件制备 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法及性能测试 |
| 2.3.1 严寒地区环境因素耦合设计 |
| 2.3.2 实验方法 |
| 2.3.3 性能测试 |
| 3 水对真石漆耐久性的影响 |
| 3.1 不同类型外墙涂料透水性研究 |
| 3.2 浸水对不同乳液种类真石漆耐久性影响 |
| 3.2.1 浸水对不同乳液种类真石漆拉伸粘结强度影响 |
| 3.2.2 浸水对不同乳液真石漆色差影响 |
| 3.3 冻融循环对不同乳液种类真石漆耐久性影响 |
| 3.3.1 冻融循环对不同乳液种类真石漆拉伸粘结强度影响 |
| 3.3.2 冻融循环对不同乳液种类真石漆色差影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 化学侵蚀对真石漆耐久性影响 |
| 4.1 酸雨侵蚀对不同乳液种类真石漆耐久性影响 |
| 4.1.1 酸雨侵蚀对不同乳液种类真石漆拉伸粘结强度影响 |
| 4.1.2 酸雨侵蚀对不同乳液种类真石漆色差影响 |
| 4.1.3 酸雨侵蚀后真石漆耐久性劣化机理分析 |
| 4.2 氯化钙盐侵蚀对不同乳液种类真石漆耐久性影响 |
| 4.2.1 氯化钙盐侵蚀对不同乳液种类真石漆拉伸粘结强度影响 |
| 4.2.2 氯化钙盐侵蚀对不同乳液种类真石漆色差影响 |
| 4.2.3 氯化钙盐侵蚀后真石漆耐久性劣化机理分析 |
| 4.3 氯化钠盐侵蚀对不同乳液种类真石漆耐久性影响 |
| 4.3.1 氯化钠盐侵蚀对不同乳液种类真石漆拉伸粘结强度影响 |
| 4.3.2 氯化钠盐侵蚀对不同乳液种类真石漆色差影响 |
| 4.3.3 氯化钠盐侵蚀后真石漆耐久性劣化机理分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 苯丙真石漆耐久性影响因素研究 |
| 5.1 冻融循环对苯丙真石漆耐久性影响 |
| 5.2 浸水及化学侵蚀对苯丙真石漆耐久性影响 |
| 5.3 湿热老化对苯丙真石漆耐久性影响 |
| 5.4 人工气候老化对苯丙真石漆耐久性影响 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间获得的学术成果 |
| 致谢 |
四、苯丙乳液涂料的研究（论文参考文献）
- [1]功能化石墨烯改性水性涂料的性能研究[D]. 杨玉坤. 河北科技大学, 2021
- [2]粉煤灰在水性涂料中的应用研究[D]. 朱雪皎. 淮北师范大学, 2021(12)
- [3]水性丙烯酸酯乳液的合成及其涂料的制备与阻尼性能研究[D]. 王喆. 长春工业大学, 2021(08)
- [4]硅酸钾-苯丙涂料稳定性和漆膜抗开裂性研究[J]. 刘青青,张文静,张月微,徐建中,霍莉. 涂料工业, 2021(05)
- [5]水性石墨烯电磁屏蔽建筑涂料的研究[D]. 罗洁玲. 福建师范大学, 2020(12)
- [6]丙烯酸酯反射隔热涂料制备与性能研究[D]. 姜仡鹏. 湖北工业大学, 2020(08)
- [7]纳米改性环氧丙烯酸酯乳液的绿色合成及其在防腐涂料中的应用研究[D]. 王佳平. 青岛科技大学, 2020(01)
- [8]重防腐无机富锌涂料的制备及性能研究[D]. 鄂相宏. 青岛科技大学, 2020(01)
- [9]核壳型丙烯酸树脂乳液的制备及性能研究[D]. 成航航. 陕西科技大学, 2020(02)
- [10]严寒地区建筑外墙真石漆耐久性及劣化机理研究[D]. 张正灵. 沈阳建筑大学, 2020(04)