一、石材切割机变速进给轴控制系统设计（论文文献综述）
王红巾[1]（2014）在《YFSJ2000型液压切割机的控制系统研究》文中提出YFSJ2000型液压切割机主要用于废旧水泥混凝土路面的切割，将切割后的料块进行打磨加工处理后，可制成美观实用且耐磨的建筑材料。这种新兴的处理建筑垃圾的环保方法，符合当前我国可持续发展的基本国策，因此，对专用切割设备及其关键技术进行研究，具有重要的实际意义。本论文根据YFSJ2000型液压切割机的基本组成结构及工作原理，结合控制系统的目标要求，对控制系统进行了功能分析；在详细分析YFSJ2000型液压切割机的行驶系统、切割系统、侧移系统、洒水系统及报警系统功能的基础上，给出了各子系统的控制方案；对控制系统的输入输出信号进行了分类，结合功能可靠性要求，选用了InterControl工程机械专用控制器，并进行了显示器、传感器及其它硬件的选型，完成了控制器引脚的分配；对液压切割机的功率自适应控制方法进行了研究，给出了功率自适应控制中泵和马达的调节方法并提出了模糊控制策略；最后给出了各子系统的控制流程图，并在PROSYD1131编程软件中完成了程序的编写。
高明[2]（2014）在《YFSJ2000型切割机液压系统研究》文中指出世界范围内城市化进程的加快与道路建设的迅猛发展产生了大量的废弃路面混凝土，将混凝土路面切割后加工成可利用产品是废弃路面混凝土回收利用的一条有效途径，而切割设备的性能对废弃路面混凝土的回收利用有重要影响。目前，大多数路面切割机存在着功率较低、切割深度小以及作业直线性不能保证等问题。因此，研发一款大切深、有轨道的直线型作业以及采用全液压传动方式驱动的路面切割机，具有重要的现实意义。本文在对YFSJ2000型混凝土切割机工作原理和作业工况分析的基础上，设计了能满足作业需求的整机液压系统包括切割系统、行驶系统和整机侧移系统；提出了行驶液压系统的合流方案，提高了系统的工作效率；根据实际作业工况，对YFSJ2000型切割机的液压系统进行了参数匹配，对行驶系统和切割系统的泵和马达及各液压缸等主要工作元件进行了参数计算、校核和选型；在AMESim环境下分别建立了切割液压系统及行驶液压系统的仿真模型，通过仿真试验，验证了所设计的液压系统及参数匹配的合理性。
范红梅,程炳敖,芮延年[3]（2013）在《基于ANSYS的贝壳贴片切割机构》文中研究表明基于ANSYS软件设计了一种贝壳装饰贴片切割机构.该机构采用钢带压紧待加工的贝壳,使之随转盘同步旋转,即当贝壳落入到带有固定槽的转盘后很快被同步回转的钢带压紧,进入砂轮切割区进行切割加工.加工后的贝壳脱离钢带压紧区后自动脱落,保证了对贝壳的工艺要求.通过有限无分析及实际应用表明,该机构简单可靠,实现了夹紧过程自动化,提高了生产效率,具有一定的经济效益.
刘岩[4]（2013）在《数控五轴联动加工在异型石材中的应用研究》文中研究指明随着石材加工业的发展以及人们物质文化生活水平的提高,人们对石材制品的加工质量、艺术感观等要求越来越高,个性定制等小批量的客户化需求服务是石材加工业发展的趋势,异型石材制品特别是表面非常复杂的石材制品的需求量不断上升,就目前国内石材加工业的发展情况来看,对于外观形状要求比较简单的石材制品的加工采用机械化生产可以说基本上没有多大难度,可是针对立体的、不规则的、表面极其复杂的石材制品加工,其加工手段往往还依靠半手工半机械化生产,生产效率很低,而且工人劳动强度很大,因此需要丰富石材制品的加工手段,提高石材加工能力。五轴联动加工技术作为目前机械制造领域的高级尖端制造技术,在金属加工业的应用已经非常成熟,但在石材制品中的应用还处于初期,由于五轴联动加工技术的加工优势,使得其可以一次装卡一次性完成多道工序的加工,且加工精度很高；如果将五轴联动加工技术应用在异型石材制品上,必将丰富石材制品加工手段,提高石材产品的生产能力,改善加工环境。本文主要针对立体雕塑等具有复杂曲面的立体模型建模、数控加工工艺、后置处理以及实际加工等方面对石材的五轴联动加工技术进行初步研究,以期能够利用五轴联动加工技术加工出合格的石材制品。五轴联动加工一般都利用计算机进行编程,其编程的基础是数据模型,没有数据模型,就不能对其进行刀具路径规划,因此首要的任务就是建立模型,本文对复杂曲面模型的理论进行研究,并通过逆向工程等工具进行立体人像及弥勒佛等模型的创建。在实际加工过程中,由于刀具旋转中心距离刀心点非常远,刀轴摆角误差对刀尖空间位置影响非常大,本文通过对刀轴常用摆动角度进行实际测量,掌握该加工设备旋转轴的角度误差变化规律,并采用多项式回归曲线对数据进行拟合分析,获得回归曲线拟合多项式,并利用此多项式对每一编程理论角度值进行误差补偿,再对其实际角度进行检验测量,测量结果显示,对角度进行误差补偿,有效地提高了摆动轴的转动精度,降低了摆角误差对加工精度的影响。本文通过对异型石材车铣复合加工中心各个功能模块的机械结构及其运动关系进行分析,对其后置处理算法进行了研究,提出了五象限制的方法,对刀轴角度进行合理计算,以期解决刀轴摆动角度跨象限的问题；利用C++面向对象的编程技术,编写了异型石材车铣复合加工中心专用后置处理程序,并对刀位文件（CLSF）进行处理,获得符合HTM50200数控加工中心控制系统要求的NC程序,通过对NC程序进行计算机虚拟仿真验证、试验切削验证及对理论模型与实际模型的对比检测分析,结果表明,此后置处理算法是正确的和可行的,样件加工质量满足加工要求。
丁林曜[5]（2007）在《石材加工数控系统智能控制子系统研究开发》文中认为根据石材异型制品加工设备发展的实际需要，结合当前数控技术发展现状和趋势，开发出了一套面向模块化石材异型制品加工设备的经济型数控系统。系统的开发采用模块化的设计思路和全软件化的总体思想，尽可能的用软件来实现系统的基本功能，并按照功能将系统划分为若干模块，实现了调试升级的便捷性和多人开发的协同性。系统的模拟仿真、故障诊断、软PLC控制等智能控制模块是开发的重点。（1）分析了模块化石材异型制品加工设备的加工运动特性及加工特点，针对性的从硬软件两方面对系统的主框架进行了构造，能够满足石材加工的运动需求以及环境需求，并完善了系统的功能框架。（2）针对石材异型制品加工设备主要加工平面的运动特点，设计了简单高效的二维动态模拟仿真方法，结合由数控程序控制设备运动的流程，分析得出了仿真实现原理，实现了仿真模块的多线程控制，以及与仿真有关数控程序的译码、参数存储。运用VC++工具，建立了仿真模型，实现了由数控代码提取有效参数，并最终实现二维仿真。（3）分析设备可能的故障原因及影响因素，用信息融合的方法实现了模块化石材加工设备的智能化故障诊断功能。预先建立了故障信息库，分析了石材加工故障逻辑关系，建立了故障诊断模型。通过对故障信息的分类、检测、关联处理，系统能够自动识别故障和对故障分级，并能够根据故障级别给出故障信息，从而提高了检测的可靠性和系统的安全性。（4）对系统的逻辑控制功能进行了研究，研究了全软件PLC的控制原理，结合石材加工设备特殊的加工环境，以及要求经济实用的特点，用全软件化的方法实现了系统的PLC控制功能，减少了外部因素对系统稳定性的影响。论文在构建的模块化石材异型制品加工数控系统平台上，进一步开发了模拟仿真、故障诊断处理等智能模块，完善了设备的功能，适应了目前石材异型制品加工企业的生产要求，将会促进我国石材加工与应用行业的发展。
王经坤[6]（2006）在《石材异型制品加工设备虚拟设计系统的研究与应用》文中认为随着建筑装饰行业和石材加工技术的发展，石材异型制品的品种越来越多，需要的加工技术与设备也越来越多。石材行业迫切需要多功能的加工设备，同时设备的功能部件可以更换。本文详细研究了石材异型制品加工设备设计的基本理论，开发了石材异型制品加工设备虚拟设计系统Machine Design。应用该虚拟设计系统，石材机械企业生产石材加工设备时，可设计生产出相应的标准化、系列化的功能部件，改变石材制品时，只需要更换某一个功能部件即可。因而可以缩短生产制造周期，降低成本，提高质量，增强石材企业的市场竞争力。 本文首先研究了各种不同异型制品表面成形原理，建立了石材异型制品加工设备运动学模型，并建立了石材异型制品加工设备的运动学图谱，给出了各种不同图谱的运动重构的数目公式；提出了石材异型制品加工设备虚拟设计系统的总体设计思想，建立了石材异型制品加工设备设计软件的总体结构，分析了系统各个组成部分的功能，并给出了石材异型制品加工设备模块化设计流程，创建了一个支持参数化设计和数据库信息传递的人机交互式虚拟设计系统MachineDesign。应用该虚拟设计系统开发石材异型制品加工设备需要经过概念设计、虚拟详细设计、虚拟仿真、设备设计制造和虚拟设计系统应用等几个关键过程。 石材异型制品加工设备的概念设计包括市场调查和需求分析、设备运动学分析和设计、各个运动部件的功能分析、结构分析、功能和结构的映射以及各个主参数的确定等过程。本文研究了用户需求信息的收集和分析的方法；依据分解重构的基本原理，在运动学分析的基础上对石材异型制品加工设备的功能进行了分解，同时总结了各种石材异型制品加工设备的结构形式，列出了设备的系列树，建立了设备功能结构模型；根据功能部件的基本概念，将石材异型制品加工设备按功能域与结构域进行了从功能表达空间到结构表达空间的映射；采用优先数系将纵系列设备主参数按标准公比和混合公比排列，确定了石材异型制品加工设备的主参数和系列型谱。 石材异型制品加工设备的虚拟详细设计主要涉及设备的虚拟模块设计、虚拟模块编码、虚拟设计中模块重构、虚拟模块接口分析及设计和虚拟变型设计等过程。将SS系列石材异型制品加工设备机械部分划分为运动模块、支撑模块、动力模块、辅助模块和扩展模块等五大功能模块，并分别创建了各个模块的三维模型；分析了模块包含的信息和特征，建立了详细的虚拟模块编码系统；在模块重构过程中，定义了模块选择的策略；针对石材异型制品加工设备的接口，分析了接口的特性、具体功能和结构，并给出了接口功能—结构的关系映射，建立了接
陈良祥,陈学永,郑珂晖[7]（2004）在《石材切割机变速进给轴控制系统设计》文中进行了进一步梳理本文介绍了经济型石材切割机的进给轴速度控制系统的设计的目的何意义,控制系统以 51 系列单片机为 CPU,通过对步进电机进行无级变速控制从而实现对不同材质任意选用不同切割刀进给速度的目的。本文还对石材切割机的结构、控制系统的硬件和软件设计进行简要的介绍。并得到该系统具有经济、实用、弥补了手工控制进给速度的不足等结论。
二、石材切割机变速进给轴控制系统设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、石材切割机变速进给轴控制系统设计（论文提纲范文）
（1）YFSJ2000型液压切割机的控制系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文研究的背景及意义 |
| 1.2 国内外切割机的发展现状及技术特点 |
| 1.2.1 国外路面切割机的发展现状 |
| 1.2.2 国内切割机的发展现状 |
| 1.2.3 国内外切割机的技术研究现状 |
| 1.3 论文研究的主要内容 |
| 第二章 YFSJ2000 型液压切割机控制方案研究 |
| 2.1 YFSJ2000 型液压切割机组成、工作原理及工况分析 |
| 2.1.1 YFSJ2000 型液压切割机的组成 |
| 2.1.2 YFSJ2000 型液压切割机基本参数 |
| 2.1.3 YFSJ2000 型液压切割机工作原理 |
| 2.1.4 YFSJ2000 型液压切割机作业工况分析 |
| 2.2 YFSJ2000 型液压切割机控制系统功能分析 |
| 2.2.1 发动机起机控制 |
| 2.2.2 行驶控制 |
| 2.2.3 切割控制 |
| 2.2.4 整机侧移控制 |
| 2.2.5 洒水控制 |
| 2.2.6 报警控制 |
| 2.3 操作面板设计 |
| 2.4 控制系统输入输出信号分析 |
| 2.5 控制系统硬件组成与选型 |
| 2.5.1 控制系统硬件组成 |
| 2.5.2 控制器选型 |
| 2.5.3 显示器选型 |
| 2.5.4 传感器的选型 |
| 2.6 Inter control 控制器引脚说明及分配 |
| 2.6.1 控制器引脚说明 |
| 2.6.2 Inter control 控制器引脚分配 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 YFSJ2000 型液压切割机关键控制技术研究 |
| 3.1 YFSJ2000 型液压切割机行驶控制方法 |
| 3.1.1 行驶系统组成 |
| 3.1.2 行驶方向控制 |
| 3.1.3 行驶档位划分 |
| 3.1.4 行驶速度控制 |
| 3.2 YFSJ2000 型液压切割机切割控制方法 |
| 3.2.1 切割系统组成 |
| 3.2.2 锯片旋转方向控制 |
| 3.2.3 锯片转速控制原理 |
| 3.2.4 锯片左/右移动控制 |
| 3.2.5 锯片升降控制（切割深度控制） |
| 3.3 整机侧移控制方法 |
| 3.3.1 整机侧移控制原理 |
| 3.3.2 整机侧移控制方式 |
| 3.4 洒水控制技术 |
| 3.5 故障报警技术 |
| 3.5.1 故障报警系统设计 |
| 3.5.2 解除故障报警 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 YFSJ2000 型液压切割机功率自适应控制方法研究 |
| 4.1 行驶速度对切削阻力的影响 |
| 4.2 行驶作业控制模式 |
| 4.2.1 作业模式的划分 |
| 4.2.2 功率自适应原理及意义 |
| 4.3 发动机工作状态的判断 |
| 4.3.1 变负荷对发动机性能的影响 |
| 4.3.2 发动机工作状态判断 |
| 4.4 功率自适应控制中泵和马达的调节 |
| 4.4.1 功率自适应控制中泵的调节 |
| 4.4.2 功率自适应控制中马达的调节 |
| 4.4.3 功率自适应控制中泵---马达调节 |
| 4.5 模糊控制策略 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 YFSJ2000 型液压切割机控制系统软件设计 |
| 5.1 控制系统编程软件简介 |
| 5.1.1 PROSYD 1131 功能概述 |
| 5.1.2 软件环境和软件配置 |
| 5.2 软件设计 |
| 5.2.1 软件设计流程 |
| 5.2.2 控制程序的设计与仿真 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）YFSJ2000型切割机液压系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外切割机的研究现状 |
| 1.2.1 国外切割机发展现状 |
| 1.2.2 国产切割机发展现状 |
| 1.3 论文的主要研究内容与章节安排 |
| 第二章 YTSJ2000 型切割机液压系统的方案研究 |
| 2.1 YFSJ2000 型液压切割机整机参数 |
| 2.2 YFSJ2000 型液压切割机的组成与工作原理 |
| 2.3 YFSJ2000 型切割机液压系统方案研究 |
| 2.3.1 切割液压系统 |
| 2.3.2 行驶液压系统 |
| 2.3.3 整机侧移液压系统 |
| 2.4 YFSJ2000 型切割机液压系统原理图 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 YFSJ2000 型切割机液压系统参数匹配 |
| 3.1 发动机的选型 |
| 3.2 液压系统工作压力的确定 |
| 3.3 行驶系统参数的确定和选型 |
| 3.3.1 行驶马达的选型 |
| 3.3.2 行驶泵的选型 |
| 3.4 切割系统参数的确定和选型 |
| 3.4.1 切割马达的选择 |
| 3.4.2 切割泵的选择 |
| 3.5 减速机传动比计算 |
| 3.6 液压系统参数校核 |
| 3.7 液压缸参数的确定 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 YFSJ2000 型切割机液压系统的建模仿真与分析 |
| 4.1 液压系统仿真的目的 |
| 4.2 AMESim 软件简介 |
| 4.3 YFSJ2000 型切割机液压系统建模 |
| 4.3.1 AMESim 环境下的切割液压系统建模 |
| 4.3.2 AMESim 环境下的行驶液压系统建模 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）基于ANSYS的贝壳贴片切割机构（论文提纲范文）
| 1 贝壳贴片切割机构的设计方案 |
| 1.1 工艺要求 |
| 1.2 设计方案 |
| 2 有限元分析 |
| 2.1 钢带有效拉力计算 |
| 2.2 有限元计算 |
| 2.3 结果分析 |
| 3 实验研究 |
| 3.1 实验方法和步骤 |
| 3.2 实验分析 |
| 3.2.1 砂轮转速n对贝壳加工精度的影响 |
| 3.2.2 转盘转速n2对贝壳加工精度的影响 |
| 4 结论 |
（4）数控五轴联动加工在异型石材中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及来源 |
| 1.1.1 课题背景 |
| 1.1.2 课题来源 |
| 1.2 石材加工特性概述 |
| 1.2.1 石材的分类 |
| 1.2.2 石材的物理和化学性能 |
| 1.2.3 复杂石材制品的加工特点 |
| 1.3 五轴数控加工技术在石材加工中的应用 |
| 1.3.1 数控系统及主轴系统现状和发展趋势 |
| 1.3.2 数控加工设备传动机构及加工工具的发展现状及趋势 |
| 1.3.3 数控加工设备的发展趋势 |
| 1.3.4 石材加工现状及发展趋势 |
| 1.3.5 五轴数控加工技术在石材加工中的应用 |
| 1.4 课题研究内容及研究意义 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究意义 |
| 第二章 复杂曲面石材制品三维模型构建技术研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 三维模型构建方法 |
| 2.2.1 线框模型 |
| 2.2.2 表面模型 |
| 2.2.3 实体建模 |
| 2.2.4 特征建模 |
| 2.2.5 参数化建模技术 |
| 2.2.6 行为建模 |
| 2.3 三维模型建模的理论基础 |
| 2.3.1 NURBS曲线定义及其导矢 |
| 2.3.2 NURBS曲面的定义与导数 |
| 2.3.3 几种NURBS曲面的表达形式 |
| 2.4 逆向工程建模技术 |
| 2.4.1 逆向工程概述 |
| 2.4.2 逆向工程中的关键技术 |
| 2.4.3 逆向工程在实际中的应用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 数控五轴加工编程技术研究-立体人像的五轴加工 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 石材加工工艺技术 |
| 3.3 五轴加工刀具轨迹的生成 |
| 3.3.1 粗加工刀具路径的生成 |
| 3.3.2 五轴精加工刀具路径的生成 |
| 3.4 五轴加工编程刀轴控制方法及特点 |
| 3.5 五轴加工碰撞检测与避免 |
| 3.6 五轴加工刀具摆角补偿技术 |
| 3.7 数控五轴加工编程技术案例验证—立体人像五轴联动编程 |
| 3.7.1 立体人像的三维数据模型构建与工艺分析 |
| 3.7.2 立体人像五轴联动加工程序编制 |
| 3.7.3 立体人像仿真与加工结果 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 HTM50200通用与专用后置处理技术研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 HTM50200异型石材数控加工中心结构与运动关系分析 |
| 4.3 基于UG POSTBUILDER的HTM50200后置处理器的构建 |
| 4.3.1 HTM50200异型石材数控车铣加工中心部分参数及程序格式 |
| 4.3.2 后置处理器的构建 |
| 4.4 HTM50200异型石材车铣加工中心专用后置处理功能分析及流程 |
| 4.4.1 异型石材车铣加工中心专用后置处理功能分析 |
| 4.4.2 非线性误差的处理与校核 |
| 4.4.3 五轴联动加工进给速度 |
| 4.5 HTM50200异型石材数控车铣加工中心专用后置处理算法及程序 |
| 4.5.1 旋转角度的计算 |
| 4.5.2 线性坐标的计算 |
| 4.5.3 HTM50200异型石材石材数控加工中心专用后置处理程序编写 |
| 4.6 HTM50200通用处理器与专用后置处理程序的案例验证与比较 |
| 4.6.1 HTM50200异型石材数控车铣加工中心虚拟样机的建立 |
| 4.6.2 石材加工中的刀具库建立 |
| 4.6.3 弥勒佛加工案例 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 作者简介 |
| 攻读硕士研究生期间发表的论文 |
| 致谢 |
（5）石材加工数控系统智能控制子系统研究开发（论文提纲范文）
| 目录 |
| CONTENTS |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 石材异型制品及其加工设备 |
| 1.1.1 石材异型制品的定义及应用 |
| 1.1.2 石材异型制品的分类 |
| 1.1.3 石材异型制品的加工设备 |
| 1.2 课题提出的背景及意义 |
| 1.3 本章小结 |
| 第2章 系统的总体设计 |
| 2.1 石材加工需求分析 |
| 2.1.1 模块化石材异型制品加工设备分析 |
| 2.1.2 石材加工的特点分析 |
| 2.2 设计思想 |
| 2.2.1 功能设计 |
| 2.2.2 性能设计 |
| 2.3 总体设计 |
| 2.3.1 数控系统硬件部分的设计 |
| 2.3.2 数控系统软件部分的设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 模拟仿真功能的实现 |
| 3.1 模拟仿真的作用 |
| 3.2 仿真模块的总体设计 |
| 3.3 数控仿真模块的实现 |
| 3.3.1 仿真模块的实现原理分析 |
| 3.3.2 数控系统多线程的实现 |
| 3.3.3 数控程序有效信息的提取 |
| 3.3.4 插补仿真 |
| 3.3.5 实例演示 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 故障诊断模块设计 |
| 4.1 设备故障诊断的必要性 |
| 4.2 系统的故障分析与诊断设计 |
| 4.2.1 系统的故障分析 |
| 4.2.2 系统的智能化故障诊断设计 |
| 4.3 系统智能故障诊断模块的实现 |
| 4.3.1 故障信号的检测 |
| 4.3.2 故障信号的特征提取 |
| 4.3.3 故障信息的诊断和处理 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 辅助控制功能的软件化研究 |
| 5.1 数控系统辅助控制功能的常规实现 |
| 5.2 系统的控制功能分析 |
| 5.3 系统控制模块的实现 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（6）石材异型制品加工设备虚拟设计系统的研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的与意义 |
| 1.2 石材异型制品加工设备的现状及存在的问题 |
| 1.2.1 石材异型制品加工设备 |
| 1.2.2 石材异型制品加工设备发展趋势及存在的问题 |
| 1.3 石材异型制品加工设备虚拟设计技术及其支持技术 |
| 1.3.1 虚拟产品快速设计技术 |
| 1.3.2 模块化设计技术 |
| 1.3.3 分解重构理论 |
| 1.4 课题来源 |
| 1.5 课题主要研究内容和论文结构 |
| 第2章 石材异型制品加工运动学建模 |
| 2.1 石材异型制品加工设备的运动学分析 |
| 2.1.1 石材异型制品表面形状及分类 |
| 2.1.2 石材异型制品表面的成形方法 |
| 2.2 石材异型制品加工设备运动学模型 |
| 2.2.1 石材异型制品加工设备成形运动链的构成及表达 |
| 2.2.2 石材异型制品加工设备拓扑结构的抽象描述 |
| 2.2.3 石材加工设备的运动学分析 |
| 2.2.4 基于运动重构的石材异型制品加工设备模块化综合设计 |
| 2.2.5 石材加工设备运动学图谱 |
| 2.3 石材异型制品加工设备的运动学分析及加工新技术的提出 |
| 2.3.1 石材异型制品加工设备的运动学分析 |
| 2.3.2 石材异型制品加工新技术的提出 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 石材异型制品加工设备的概念设计 |
| 3.1 市场调查和用户需求分析 |
| 3.1.1 产品需求模型的建立 |
| 3.1.2 按用户需求对石材异型制品分类 |
| 3.1.3 石材异型制品用户需求信息的收集和分析 |
| 3.2 石材异型制品加工设备的功能分析 |
| 3.2.1 石材异型制品加工设备功能的分类 |
| 3.2.2 石材异型制品加工设备功能的分解 |
| 3.3 石材异型制品加工设备的结构分析 |
| 3.4 石材异型制品加工设备功能-结构映射 |
| 3.4.1 功能部件的概念及功能-结构映射原理 |
| 3.4.2 石材异型制品加工设备模块化功能部件的设计 |
| 3.5 石材异型制品加工设备主参数和系列型谱的确定 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 石材异型制品加工设备的虚拟详细设计 |
| 4.1 石材异型制品加工设备的虚拟模块创建 |
| 4.1.1 石材异型制品加工设备运动模块 |
| 4.1.2 石材异型制品加工设备支撑模块 |
| 4.1.3 石材异型制品加工设备动力模块 |
| 4.1.4 石材异型制品加工设备其它模块 |
| 4.2 石材异型制品加工设备虚拟模块编码系统 |
| 4.2.1 石材异型制品加工设备虚拟模块分析 |
| 4.2.2 石材异型制品加工设备模块化设计编码系统 |
| 4.2.3 石材异型制品加工设备编码系统应用实例 |
| 4.3 石材异型制品加工设备虚拟设计中模块重构的选择 |
| 4.3.1 虚拟模块重构选择策略 |
| 4.3.2 石材异型制品加工设备模块重构选择的问题描述 |
| 4.3.3 石材异型制品加工设备模块重构选择的算法 |
| 4.3.4 石材异型制品加工设备模块重构选择实例 |
| 4.4 石材异型制品加工设备虚拟模块化接口 |
| 4.4.1 石材异型制品加工设备的接口分析 |
| 4.4.2 石材异型制品加工设备的接口设计 |
| 4.5 石材异型制品加工设备虚拟变型设计 |
| 4.5.1 虚拟变型设计的基本求解模型 |
| 4.5.2 面向虚拟变型设计的模块数据结构 |
| 4.5.3 石材异型制品加工设备虚拟变型设计过程 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 石材异型制品加工设备虚拟仿真及实验研究 |
| 5.1 数控石材加工设备部件的运动学仿真 |
| 5.1.1 数控石材异型制品加工设备介绍 |
| 5.1.2 数控石材异型制品加工设备运动学仿真过程 |
| 5.1.3 数控石材异型制品加工运动学仿真结果 |
| 5.2 数控石材加工设备部件的动力学仿真及实验研究 |
| 5.2.1 金刚石锯片切割石材的锯切力实验研究 |
| 5.2.2 SSX石材异型制品多功能加工设备结构静力学分析 |
| 5.2.3 SSX石材异型制品多功能加工系统的动力学模型 |
| 5.2.4 SSX石材异型制品多功能加工设备模态分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 石材异型制品加工设备虚拟设计系统的开发与应用 |
| 6.1 石材异型制品加工设备虚拟设计系统的总体框架 |
| 6.1.1 石材异型制品加工设备虚拟设计系统开放式体系结构 |
| 6.1.2 石材异型制品加工设备虚拟设计系统的总体框架 |
| 6.1.3 石材异型制品加工设备开发系统总体结构 |
| 6.2 石材异型制品加工设备虚拟设计系统的运行 |
| 6.2.1 用户查询子系统 |
| 6.2.2 模块的选择、查询 |
| 6.2.3 参数化设计子系统 |
| 6.2.4 数据库子系统 |
| 6.2.5 模块装配子系统 |
| 6.2.6 石材异型制品加工设备的虚拟快速重构设计 |
| 6.2.7 SSQ和SSX系列数控石材异型制品加工设备的制造 |
| 6.3 石材异型制品加工设备虚拟设计效果分析 |
| 6.3.1 石材异型制品加工设备设计周期对比 |
| 6.3.2 石材异型制品加工设备设计成本对比 |
| 6.3.3 石材异型制品加工设备设计质量对比 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 总结 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 附录: 作者攻读博士期间的科研成果 |
| 附录: 作者攻读博士期间获得的奖励和荣誉 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（7）石材切割机变速进给轴控制系统设计（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 控制系统设计原理 |
| 3 变速进给轴控制系统设计 |
| 3.1 系统结构框图 |
| 3.2 系统硬件原理图 |
| 3.3 软件设计 |
| 4 结论 |
四、石材切割机变速进给轴控制系统设计（论文参考文献）
- [1]YFSJ2000型液压切割机的控制系统研究[D]. 王红巾. 长安大学, 2014(03)
- [2]YFSJ2000型切割机液压系统研究[D]. 高明. 长安大学, 2014(03)
- [3]基于ANSYS的贝壳贴片切割机构[J]. 范红梅,程炳敖,芮延年. 南通大学学报(自然科学版), 2013(03)
- [4]数控五轴联动加工在异型石材中的应用研究[D]. 刘岩. 沈阳建筑大学, 2013(06)
- [5]石材加工数控系统智能控制子系统研究开发[D]. 丁林曜. 山东大学, 2007(02)
- [6]石材异型制品加工设备虚拟设计系统的研究与应用[D]. 王经坤. 山东大学, 2006(05)
- [7]石材切割机变速进给轴控制系统设计[J]. 陈良祥,陈学永,郑珂晖. 机电技术, 2004(02)