一、六偏磷酸钠预膜方案在酸洗中的应用研究（论文文献综述）
常佳宇[1]（2021）在《含氧体系缓蚀剂的缓蚀机理与协同效应研究》文中认为
李欢欢[2]（2020）在《膨润土复合降阻剂配比及其腐蚀性、耐久性研究》文中研究说明高土壤电阻率地区,电力系统接地事故频发,为解决这一问题目前最常用的施工方法是,将降阻剂敷设在接地网周围,起到对接地体降阻防腐的作用,但经检测,大部分降阻剂的电阻率、缓蚀性未达到相关标准。故本课题为解决以上问题,在钠基膨润土中添加导电颗粒、保水剂、缓冲剂和缓蚀剂,制备出一种低电阻率、高保水性、防腐性好的长效钠基膨润土复合降阻剂,主要研究内容如下:根据钠基膨润土的本征电阻率较低的特征,以钠基膨润工作为基体,选用不同含量碳系导电颗粒与钠基膨润土复合,提高其导电性,以电阻率和吸水率为主要检测标准进行试验,结果表明:在钠基膨润土中添加碳系导电颗降低材料吸水性。随着碳系导电颗粒的增加,复合降阻剂的电阻率先是缓慢下降,随后急剧下降达到渗滤阈值后,电阻率趋于平缓。不同导电颗粒之间,降阻效果会出现协同作用,最终选取石墨渗滤阈值8%、碳纳米管的渗滤阈值12%作为导电颗粒。钠基膨润土含水量直接影响到降阻防腐效果,为使导电颗粒、缓冲剂、缓蚀剂等均匀分散,吸水膨胀紧密包裹接地体,试验确定复合降阻剂施工最佳含水率为65%、吸水倍率为33.66g/g。为增加复合降阻剂的保水性,使颗粒间形成团基,产生交联网络以抵抗水土流失,在降阻剂中添加了聚丙烯酰胺,为使复合材料的材料分散均匀,增加保水性,添加了保水剂芒硝,并且通过正交实验研究,确定在复合材料中添加10%含量聚丙烯酰胺与5%含量芒硝作为保水剂效果最佳。在钠基膨润土中,添加活性炭包裹4%氯化铵作为缓冲剂,复合降阻剂呈弱碱性,有较好缓蚀效果,pH值为9.00。综合考虑经济效应和环保性,选取钼酸钠作为缓蚀剂,在实验过程中,碳钢试片表面生成一层致密的保护膜,有效防止腐蚀;当使用钼酸钠含量为4%时,加速环境下腐蚀速率为0.133mm/a,有效地降低腐蚀速率。研制的钠基膨润土复合降阻剂主要指标检测均符合国家相关指标。
盖洁超[3]（2019）在《沁水盆地煤层气开采过程中防垢溶垢技术研究》文中研究表明山西省沁水盆地煤层气开采的现场部分区块采用射流泵等液力泵进行人工举升。随着排采不断的进行,腐蚀、结垢等现象逐渐在井下油套管、中心管、射流泵工作筒中出现,射流泵的泵效因结垢、腐蚀而变低,无法达到常规排采降压的要求,因而导致煤层气现场无法连续排采。煤层气井下结垢一方面严重影响了产能,另一方面不断的修井作业会产生高额的修井费用。为解决沁水盆地煤层气开采现场的结垢、腐蚀问题,国内某石油公司委托作者进行溶垢防垢的深入探究,研制一种适应沁水盆地煤层气现场中部分采用液力泵系统进行排采的溶垢防垢体系。本文首先通过查阅文献和实地调研,对沁水盆地煤层气开采过程中结垢的原因和影响因素进行了分析,发现煤层气井下结垢是由多种机理如:不相容离子发生混合、打破热力学平衡、吸附原理等共同作用的结果。其中打破热力学平衡和吸附原理为主要结垢原因;然后对沁水盆地煤层气开采现场产出水和结垢产物的成分进行分析,发现沁水盆地M区块的垢物成分主要为CaCO3、MgCO3以及少量的腐蚀产物。23个采出水样品中均含有较高含量的Ca2+、Mg2+离子。通过两种结垢趋势预测方法预测出23个采出水样品均具有结垢趋势;在此基础上结合结垢原因开展了溶垢体系和防垢保护液的研究和筛选。采用质量分数为18%的盐酸溶液作为溶垢的主剂,铁离子稳定体系QT-2为柠檬酸、醋酸以0.5%:1%的比例进行复配,缓蚀体系QH-3为聚天冬氨酸、HS#1、乌洛托品以1:3:6的比例复配;溶垢体系优选为:18%盐酸+QT-2铁离子稳定剂+QH-3缓蚀剂。防垢保护液采用ZF#2、ATMP、HPMA以4:1:2的比例复配,最佳使用浓度为8-14mg/L;同时对溶垢防垢体系的影响因素及效果进行评价,该体系表现出较好的溶垢防垢效果且配伍性良好;最后针对沁水盆地煤层气溶垢防垢配套工艺进行了设计和研究。
陈名洋[4]（2019）在《缓蚀剂在集输管道弯道弯头段的分布规律研究》文中研究表明天然气集输管道通常伴随着腐蚀失效的问题,管道防腐就显得尤为重要。缓蚀剂保护技术是碳钢管线常用的防腐手段之一,本文仅研究吸附成膜的缓蚀剂保护技术。国内外关于吸附成膜型缓蚀剂的研究颇多,如:缓蚀剂自身性质、缓蚀剂的作用机理和缓蚀剂液膜厚度研究等。但是,缓蚀剂在管道的成膜研究,即预膜缓蚀剂液膜在管道内部的分布情况和连续加注缓蚀剂液滴在管道内的分布规律的研究目前还非常少见。弯头是管道中改变流向的部件,在弯头部位由于流动方向的突然改变,容易发生流动加速腐蚀现象。因此,本文将研究的重点放在天然气集输管道的弯头段,研究预膜缓蚀剂形成的液膜在弯头段的分布规律以及连续加注缓蚀剂对缺损液膜的补充情况。本文主要的研究工作和研究成果如下:1)通过调研总结天然气集输管道现场实际情况,确定了数值模拟对象即90°弯头的规格和尺寸;分析了缓蚀剂液膜在管输流体冲刷下的受力情况,选择了 VOF模型作为集输管道弯头段缓蚀剂液膜的分布模拟的多相流模型;分析了流场中单个缓蚀剂液滴的受力情况,建立了单个液滴的受力方程,分析了液滴与壁面的相互作用和液滴与液滴之间的相互作用,确定了采用单向耦合的DPM模型的模拟方案;通过以上分析建立了集输管道弯头段的物理模型,并完成了网格划分、网格质量检查和网格无关性检查。2)采用数值模拟的方法模拟了预膜工艺形成的缓蚀剂液膜在重力和管输气体冲刷下的缺损情况。总结了液膜的缺损特征,发现其缺损区域集中在弯头内侧和弯头出口后方的直管段管道顶部,该区域的缓蚀剂含率均在0.10以下。流速越大,缓蚀剂液膜的缺损也越为严重,建议在生产中降低流速。另外,弯径比越大,缓蚀剂液膜越不容易遭到管输流体的冲刷,使用弯径比大于等于4.5的弯头可使液膜缺损明显减少。3)模拟了连续加注工艺喷注的缓蚀剂液滴在弯头段的分布规律,总结其分布总体特征,并研究了流速、加注粒径和弯径比对其分布的影响。研究发现缓蚀剂液滴难以达到弯头内侧和弯头出口后方的水平管段顶部,二次流动携带液滴的作用极其有限,弯头内侧与外侧的缓蚀剂液膜平均厚度差可达数十倍之多。因此预膜工艺形成的缓蚀剂液膜在冲刷下形成的主要缺损区域,连续加注工艺并不能很好地补充。减小流速和液滴粒径以及增大弯径比都有利于缓蚀剂液滴的均匀分布。提出了基于减小斯托克斯数使液滴均匀分布的方法。4)利用实验数据验证了水平管段液滴分布的数值模拟结果,模拟结果与实验数据的平均相对误差为15.51%。说明数值模拟方法具有一定的可靠性,可为现场的生产设计提供指导依据。
胡景涛[5]（2018）在《纳米微孔硅基涂料对甲醛吸附性能研究》文中认为随着人们生活水平的提高和建筑材料行业的不断发展,人们对内墙装饰材料的要求也越来越高。在内墙装饰材料朝着美观、环保、健康的趋势发展的同时,其功能性也成为研究的新热门,因此一些具有调湿、吸附、净化空气等功能的涂料就应运而生。纳米微孔硅由于其自身多孔、比表面积大、孔隙率高等特性,在室内装饰材料领域越来越受到重视。本文将纳米微孔硅作为一种填料加入到涂料中,制备出具备吸附甲醛功能的新型内墙涂料。本文首先采用筛分法、酸洗法、焙烧法对纳米微孔硅进行提纯,通过SEM、EDS、烧失量分析等方法分析不同提纯方案对纳米微孔硅提纯效果,试验得出提纯效果最佳的试验方案为:1600目纳米微孔硅;60%硫酸酸洗;550℃焙烧3h。然后采用得出的提纯效果最佳方案,按照筛分→酸洗→清洗干燥→焙烧的步骤进行综合法提纯,最终得到的纳米微孔硅中Si的含量从31.27%上升到37.28%,其颗粒表面杂质得到大部分去除,达到了对纳米微孔硅较好的提纯效果。本文将提纯处理后的纳米微孔硅作为填料,选用苯丙乳液作为基料,添加合适的颜料和助剂来制备涂料,并通过检测涂料的常规性能来研究纳米微孔硅的提纯效果。最后得出结论,筛分法、酸洗法、焙烧法在合适范围内均能提升涂料常规性能,其中选用60%硫酸酸洗对涂料常规性能提升最大。将综合法提纯处理后的纳米微孔硅加入涂料后,能够显着提升涂料遮盖力和耐洗刷性,同时满足了粘度和附着力的要求。本文还将纳米TiO2加入涂料中,研究不同掺量TiO2对涂料常规性能影响,当3%纳米TiO2代替钛白粉掺入涂料时耐洗刷次数从489次增加到981次,涂料的其他常规性能也得到提升。最后对加入不同提纯方法处理后纳米微孔硅的涂料进行甲醛吸附性能分析。其中酸洗处理对涂料甲醛吸附性能提升最大。采用综合法提纯处理后,试验箱内甲醛浓度最高值下降72%,250min后箱内甲醛浓度低于0.1mg/m3,甲醛得到了有效的固定。将纳米TiO2代替钛白粉掺入纳米微孔硅基涂料后,加快了涂料对甲醛的吸附降解速率,增大了涂料的甲醛饱和吸附量。
姜丹[6]（2018）在《EDTA清洗分散剂及工艺研究》文中研究表明锅炉是火力发电厂的主要设备,锅炉结垢不仅影响热效率、影响发电量还会引起锅炉炉管的局部过热,使锅炉产生红管甚至出现爆炸事故,因此对锅炉清洗是发电厂每年检修必须进行的程序,然而在实际运行中发现,清洗过的锅炉反而更容易出现红管,因此不得不再次清洗。根据现场调研和对红管部分分析,进行锅炉清洗时清洗的垢粒子没有及时排出,沉淀在炉管的底部或拐弯处是锅炉红管的主要原因。随着锅炉容量、压力的提高和对锅炉安全运行、节能环保要求提高,对锅炉结垢的清洗提出了更高的标准,简单的酸液浸泡除垢已不能满足发电厂锅炉的要求。本论文从防止清洗的垢粒子沉积着手,利用重力沉降法、失重法、电化学测试法和划痕法研究了分散剂对EDTA化学清洗垢粒子的分散性能和对锅炉用钢的缓蚀效果。最后讨论了发电厂锅炉EDTA的清洗工艺,得到以下结论:（1）所选的5种分散剂十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠、AA/AMPS、PBTCA、六偏磷酸钠分散性较好的为十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠和PBTCA,在添加量为0.1-0.15wt%时分散性最好,分散性能从强到弱的顺序为十二烷基磺酸钠>六偏磷酸钠>PBTCA。（2）三种分散剂十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠和PBTCA对锅炉的化学清洗均有缓蚀作用,当EDTA浓度为5wt.%,室温条件下三种分散剂的缓蚀性在添加量为0.1%时,缓蚀率达到最大值,其中十二烷基磺酸钠的缓蚀率为30%,PBTCA的缓蚀率为57%,六偏磷酸钠的缓蚀率为65%。（3）三种分散剂中六偏磷酸钠初始成膜速度最大,约在1秒内就形成了吸附膜。十二烷基磺酸钠成膜不到2秒就会形成吸附膜,而PBTCA成膜速度最慢。（5）添加分散剂的锅炉EDTA化学清洗应采用循环法,清洗温度为85-90℃,pH在7-8之间为宜。
亓树成[7]（2012）在《多环咪唑啉季铵盐及葡萄糖酸钠和钼酸钠对N80碳钢的缓蚀性能研究》文中提出本文对缓蚀剂的种类、研究手段和作用机理进行了总结，并且对碳钢在酸性和碱性介质中的缓蚀剂的发展状况进行了表述，合成了六种咪唑啉化合物SAI、SSAI、SO、SD、ST和SF，通过红外光谱对它们的结构进行了表征。用失重法、极化曲线法和交流阻抗法分别研究了六种咪唑啉化合物对N80碳钢在1mol/LHCl溶液中的缓蚀性能。并用同样的方法初步研究了葡萄糖酸钠和钼酸钠在5‰NaHCO3溶液中对N80碳钢的缓蚀性能。以失重法所测的数据为依据，研究了其腐蚀反应动力学及温度对缓蚀效率的影响；并讨论了它们在N80碳钢表面的吸附模式及缓蚀机理。结果表明：六种咪唑啉化合物对N80碳钢在1mol/LHCl溶液中均有良好的缓蚀性能，并且随着咪唑啉环环数的增加其缓蚀效率增大；SO在N80碳钢表面的吸附为物理吸附，SAI、SSAI、SD、ST和SF在N80碳钢表面的吸附为化学吸附；其吸附行为均符合Langmuir吸附等温式。葡萄糖酸钠和钼酸钠在5‰NaHCO3溶液中具有优良的协同缓蚀性能，并且在氯离子体系中的缓蚀性能良好。所测化合物属于阳极型缓蚀剂。
王英伟[8]（2012）在《浅谈循环冷却水系统中的预膜处理》文中认为大庆石化公司炼油厂供水车间的循环冷却水系统,在长期运行中出现结垢、腐蚀等问题,需要进行清洗预膜处理。本文结合实际工作情况,对预膜处理的重要意义进行分析,并提出循环冷却水系统中进行预膜处理的具体措施,以实现循环冷却水系统的长期、稳定、高效运行,提升经济效益与社会效益。
王洋[9]（2009）在《给水管网铁稳定性特性及控制技术研究》文中认为本论文研究目的是完善给水管网铁稳定性理论体系,形成给水管网铁稳定性控制技术。论文针对铁稳定性问题中铁细菌作用和原水水质突变的影响展开研究,分析了给水管网铁细菌作用机理,形成有效的给水管网铁细菌控制技术;利用给水管网铁稳定性理论分析解决水源切换引起的黄水问题,提出应对黄水问题的水源调配控制技术和化学药剂控制技术。天津市给水管网中铁细菌数量为0～107CFU/mL,与管网水中余氯成负相关,夏季铁细菌数量高于冬季约2log。分离得到两种异养铁细菌:鲍曼不动杆菌和氧化微杆菌,并对这两种铁细菌的灭活特性进行了研究。为了达到99%的灭活率,需要一氯胺余氯浓度至少0.2mg/L。利用AR反应器对铁细菌的生长特性和腐蚀特性进行了研究。定量评价了铁细菌腐蚀作用占总腐蚀的比例约为30%。在所测定流速条件下,达到稳定后剪切力大小对于管壁铁细菌的数量和铁细菌腐蚀无明显影响。当余氯浓度维持在0.3mg/L时,管壁铁细菌数量和出水铁细菌浓度均降低1～2log,铁细菌腐蚀速率降低40%。铁细菌腐蚀速率与管壁铁细菌数量的对数成正比,悬浮铁细菌浓度与管壁铁细菌数量具有线性关系。在此基础上分析得到给水管网铁细菌作用机理,提出了给水管网铁细菌控制技术。针对北京市水源切换后管网局部地区出现黄水问题展开研究,利用水质判别指数和管段反应器分析确定了黄水产生的原因是由于新水源高浓度的硫酸盐使管网中管垢保护层薄弱地区的管垢发生破坏,管垢过量铁释放引起管网水质超标。通过水质判别指数计算和模拟试验,提出水源调配控制技术,通过实践证明该技术能够控制黄水问题,使管网水质逐渐好转。为了提高新水源使用比例同时保证管网水质稳定性提出给水管网铁稳定性化学药剂控制技术,主要包括:投加磷酸盐控制技术、调节碱度和pH控制技术、改变消毒方式控制技术。对这三种技术进行了综合评价,其中投加聚磷酸盐技术能够有效可行的控制管网黄水问题。
余琳[10]（2008）在《中央空调系统污染能耗影响评价及清洗工艺研究》文中指出当前世界处在“能源危机”日益紧迫的关头,建筑能源浪费现象仍较严重,其具备有很大的节能潜力,空调建筑节能特别是建筑中的空调系统节能已成为节能领域中的一个重点和热点。而我国的民用、公用及商用建筑的中央空调普遍存在着能耗高的问题。同时中央空调系统由于不定期清洗消毒,空调系统中聚集大量尘粒、病菌病毒、腐烂有机物、霉菌和碎片,直接影响人们的身心健康。中央空调系统的清洗一方面能降低空调运行的能耗,提高系统的性能和运行效率,另一方面能提高室内空气品质,满足人们对建筑的健康要求。本文可划分为以下三部分:首先,中央空调系统污染类型与污染特点分析及系统能耗分析,从理论上分析中央空调风系统、水系统存在的污染问题及各个部分的能耗模型并通过实际算例分析计算,为中央空调系统污染能耗提供理论分析并对实际清洗提供评估。其次,介绍了中央空调清洗技术原理,分别针对中央空调风系统和水系统详细地介绍了相应的清洗工艺。最后通过实际清洗工程,得出了中央空调风系统清洗对空调能耗降低的效果,在测试数据和理论分析的基础上初步提出了一套从降低能耗、经济、实用的角度全面评价中央空调风系统、水系统的清洗方法。同时,针对实际工程提出了中央空调水系统清洗工艺,结果显示出了中央空调系统清洗节能具有较大应用价值与潜力。本文中清洗技术的设计以及清洗工艺的研究,对空调清洗行业技术的发展具有一定的实用价值,希望本文的内容能对空调系统的运行管理、清洗过程及工艺研究有所贡献。
二、六偏磷酸钠预膜方案在酸洗中的应用研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、六偏磷酸钠预膜方案在酸洗中的应用研究（论文提纲范文）
（2）膨润土复合降阻剂配比及其腐蚀性、耐久性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 降阻剂施工及降阻机理 |
| 1.2.1 降阻剂的分类及施工方法 |
| 1.2.2 降阻剂的降阻机理 |
| 1.2.3 降阻剂的性能参数及行业规范标准 |
| 1.3 膨润土概述 |
| 1.4 导电颗粒的导电机理与影响因素 |
| 1.4.1 导电机理 |
| 1.4.2 影响电阻率的因素 |
| 1.5 复合材料耐久性与防腐机理 |
| 1.6 膨润土复合降阻剂的发状况 |
| 1.6.1 国内外研究现状 |
| 1.6.2 国内外文献综述简析 |
| 1.7 本课题的及内容 |
| 1.7.1 膨润土复合降阻剂导电性研究 |
| 1.7.2 膨润土复合降阻剂稳定性研究 |
| 1.7.3 膨润土复合降阻剂腐蚀性研究 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验试剂及材料 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 材料处理 |
| 2.2.1 钠基膨润土的预处理 |
| 2.2.2 碳钢预处理 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 制备钠基膨润土复合降阻剂 |
| 2.3.2 复合降阻剂吸水率测试 |
| 2.3.3 复合降阻剂电阻率测试 |
| 2.3.4 复合降阻剂保水性测试 |
| 2.3.5 复合降阻剂酸碱度测试 |
| 2.3.6 复合降阻剂腐蚀试验方法及条件选择 |
| 2.3.7 试片清理和计算腐蚀速率 |
| 2.3.8 直接剪切实验测试 |
| 第3章 复合降阻剂预选导电颗粒及分析 |
| 3.1 石墨-膨润土复合降阻剂性能 |
| 3.2 碳纳米管-膨润土复合降阻剂性能 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 复合降阻剂稳定性研究与测试 |
| 4.1 含水量对复合降阻剂的影响 |
| 4.2 复合降阻剂保水剂研究 |
| 4.2.1 聚丙烯酰胺保水性研究 |
| 4.2.2 芒硝保水性研究 |
| 4.3 力学试验探究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 复合降阻剂缓蚀性研究 |
| 5.1 复合降阻剂缓冲剂预选 |
| 5.2 复合降阻剂缓蚀剂预选 |
| 5.2.1 不同缓蚀剂下试片水洗后宏观形貌分析 |
| 5.2.2 不同缓蚀剂下试片酸洗后宏观形貌分析 |
| 5.2.3 不同缓蚀剂下试片腐蚀数据分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
（3）沁水盆地煤层气开采过程中防垢溶垢技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外煤层气开采现状 |
| 1.2.2 国内外煤层气溶垢及缓蚀技术研究现状 |
| 1.2.3 国内外煤层气防垢技术研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线图 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 沁水盆地煤层气开采结垢原因及影响分析 |
| 2.1 沁水盆地煤层气结垢情况调研 |
| 2.1.1 区域地质概况 |
| 2.1.2 区域结垢情况调研 |
| 2.2 沁水盆地煤层气结垢机理分析 |
| 2.2.1 不相容离子发生混合 |
| 2.2.2 打破热力学平衡 |
| 2.2.3 吸附原理 |
| 2.3 沁水盆地煤层气结垢影响因素 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 垢样分析和产出水分析 |
| 3.1 垢样分析 |
| 3.1.1酸溶实验 |
| 3.1.2 XRD分析 |
| 3.1.3 XRF分析 |
| 3.2 产出水分析 |
| 3.2.1 产出水物理特征分析 |
| 3.2.2 产出水化学特征分析 |
| 3.3 结垢趋势预测 |
| 3.3.1 Davis-Stiff饱和指数法 |
| 3.3.2 Ryznar稳定指数法预测法 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 溶垢剂的筛选及效果评价 |
| 4.1 溶垢主剂的筛选 |
| 4.1.1 溶垢机理 |
| 4.1.2 实验仪器和试剂 |
| 4.1.3 溶垢实验方法与步骤 |
| 4.1.4 溶垢剂溶垢效果分析 |
| 4.2 影响溶垢主剂反应速度的因素 |
| 4.2.1 酸液浓度的影响 |
| 4.2.2 温度的影响 |
| 4.2.3 垢量的影响 |
| 4.3 溶垢剂中添加剂的优选 |
| 4.3.1 铁离子稳定剂的优选 |
| 4.3.2 缓蚀剂的优选 |
| 4.3.3 添加剂配伍性 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 沁水盆地煤层气防垢技术优化研究 |
| 5.1 抑制沁水盆地煤层气结垢方法优选 |
| 5.1.1 控制不配伍水的混合 |
| 5.1.2 抑制无机盐沉积 |
| 5.1.3 控制PH值 |
| 5.1.4 投加防垢剂 |
| 5.2 防垢剂机理和分类研究 |
| 5.2.1 防垢剂的防垢机理 |
| 5.2.2 常用防垢剂分类 |
| 5.3 防垢剂的筛选 |
| 5.3.1 实验仪器和试剂 |
| 5.3.2 实验目的和原理 |
| 5.3.3 实验步骤 |
| 5.3.4 计算公式 |
| 5.3.5 实验结果分析 |
| 5.4 防垢剂的复配 |
| 5.5 防垢剂性能评定 |
| 5.5.1 防垢性评定 |
| 5.5.2 腐蚀速率评定 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 防垢溶垢的配套工艺技术 |
| 6.1 沁水盆地煤层气溶垢工艺设计 |
| 6.1.1 酸洗溶垢选井原则 |
| 6.1.2 酸洗溶垢工艺 |
| 6.1.3 酸洗注意事项 |
| 6.2 沁水盆地煤层气防垢工艺设计 |
| 6.2.1 常用加药方式 |
| 6.2.2 加药方式优选 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（4）缓蚀剂在集输管道弯道弯头段的分布规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.1.1 缓蚀剂介绍 |
| 1.1.2 缓蚀剂的加注过程 |
| 1.1.3 缓蚀剂成膜理论介绍 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 第2章 集输管道弯头段缓蚀剂分布模型建立 |
| 2.1 天然气集输管道弯头物理模型的建立 |
| 2.1.1 天然气集输管道弯头规格 |
| 2.1.2 确定弯头几何模型 |
| 2.1.3 物理模型建立 |
| 2.2 天然气的输送参数与气质组成 |
| 2.3 缓蚀剂液膜在管输流体冲刷下的理论研究 |
| 2.3.1 缓蚀剂液膜受力分析 |
| 2.3.2 VOF模型介绍 |
| 2.3.3 流体动力学控制方程 |
| 2.3.4 湍流方程 |
| 2.3.5 缓蚀剂液膜在管输气体冲刷下的假设 |
| 2.4 缓蚀剂液滴在弯管内分布的理论研究 |
| 2.4.1 缓蚀剂液滴浓度分布 |
| 2.4.2 液滴在流体中的受力分析 |
| 2.4.3 液滴与壁面的相互作用 |
| 2.4.4 缓蚀剂液滴雾化细度 |
| 2.4.5 缓蚀剂液滴的分布模型 |
| 2.5 缓蚀剂的选择 |
| 2.6 网格划分和网格无关性验证 |
| 2.6.1 网格划分 |
| 2.6.2 网格无关性检查 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 预膜缓蚀剂在弯头内的不连续分布研究 |
| 3.1 参数设置 |
| 3.2 计算初始化 |
| 3.3 模拟结果分析 |
| 3.4 不同安装位置对缓蚀剂液膜分布的影响 |
| 3.5 流速对缓蚀剂液膜分布的影响 |
| 3.6 弯径比对缓蚀剂液膜分布的影响 |
| 3.7 气体冲刷缓蚀剂液膜的典型特征 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 连续加注缓蚀剂在弯头内的分布规律研究 |
| 4.1 缓蚀剂液滴流经弯管段的典型分布规律 |
| 4.2 流速对缓蚀剂液滴分布的影响 |
| 4.3 不同加注粒径对缓蚀剂液滴分布的影响 |
| 4.4 不同弯径比对粒径对缓蚀剂液滴分布的影响 |
| 4.5 缓蚀剂液滴均匀分布的方法 |
| 4.6 数值模拟可靠性验证 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 结论及展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（5）纳米微孔硅基涂料对甲醛吸附性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 甲醛的特性及来源 |
| 1.2.1 甲醛的理化特性 |
| 1.2.2 甲醛的来源及危害 |
| 1.3 吸附机理及性能表征 |
| 1.3.1 吸附机理 |
| 1.3.2 性能表征 |
| 1.4 纳米微孔硅矿物材料 |
| 1.4.1 纳米微孔硅的性质 |
| 1.4.2 纳米微孔硅的开发应用 |
| 1.5 甲醛吸附涂料研究现状及发展 |
| 1.5.1 涂料研究现状 |
| 1.5.2 甲醛吸附涂料研究现状 |
| 1.6 本论文主要研究内容 |
| 第2章 原材料及试验方法 |
| 2.1 原材料 |
| 2.2 试验设备 |
| 2.3 试验方法及原理 |
| 2.3.1 纳米微孔硅提纯方法和原理 |
| 2.3.2 纳米微孔硅基涂料的制备 |
| 2.3.3 纳米微孔硅基涂料性能检测 |
| 第3章 纳米微孔硅提纯 |
| 3.1 纳米微孔硅提纯方案 |
| 3.2 筛分法对纳米微孔硅提纯效果分析 |
| 3.3 酸洗法对纳米微孔硅提纯效果分析 |
| 3.4 焙烧法对纳米微孔硅提纯效果分析 |
| 3.4.1 纳米微孔硅热重-差热分析 |
| 3.4.2 焙烧法处理后纳米微孔硅红外光谱分析 |
| 3.4.3 纳米微孔硅焙烧现象及烧失量分析 |
| 3.4.4 不同焙烧温度下纳米微孔硅结构及成分分析 |
| 3.5 综合法提纯效果分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 纳米微孔硅基涂料常规性能研究 |
| 4.1 纳米微孔硅基涂料常规性能检测方法 |
| 4.2 纳米微孔硅基涂料常规性能研究结果及分析 |
| 4.2.1 筛分法对纳米微孔硅基涂料常规性能影响 |
| 4.2.2 酸洗法对纳米微孔硅基涂料常规性能影响 |
| 4.2.3 焙烧法对纳米微孔硅基涂料常规性能影响 |
| 4.2.4 综合法对纳米微孔硅基涂料常规性能影响 |
| 4.3 纳米二氧化钛掺入对纳米微孔硅基涂料常规性能影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能研究 |
| 5.1 纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能研究方案 |
| 5.2 纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能研究结果及分析 |
| 5.2.1 筛分法对纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能影响 |
| 5.2.2 酸洗法对纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能影响 |
| 5.2.3 焙烧法对纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能影响 |
| 5.2.4 综合法对纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能影响 |
| 5.3 纳米二氧化钛掺入对纳米微孔硅基涂料甲醛吸附性能影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）EDTA清洗分散剂及工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 锅炉结垢的原因及危害 |
| 1.2.1 锅炉结垢的原因 |
| 1.2.2 结垢的危害 |
| 1.3 国内外锅炉清洗的研究现状 |
| 1.3.1 无机酸清洗的研究现状 |
| 1.3.2 有机酸清洗研究现状 |
| 1.3.3 新型清洗剂 |
| 1.3.4 锅炉化学清洗工艺 |
| 1.4 分散剂的研究现状 |
| 1.4.1 分散剂的作用机理 |
| 1.4.2 分散剂的研究现状 |
| 1.4.3 不同分散剂分散能力的研究 |
| 1.5 研究目的和意义及研究内容 |
| 1.5.1 研究目的和意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 研究路线 |
| 2 试验及测试方法 |
| 2.1 试验用材料、药品及仪器 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验药品 |
| 2.1.3 试验仪器 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 分散剂浓度对分散性能的影响评价 |
| 2.2.2 分散剂对锅炉用钢的腐蚀影响研究 |
| 2.2.3 复合分散剂的研究 |
| 3 分散剂应用性能研究 |
| 3.1 分散剂浓度对分散性能的影响 |
| 3.1.1 试验现象 |
| 3.1.2 不同分散剂浓度与吸光度关系分析 |
| 3.2 分散剂对锅炉用钢的腐蚀影响研究 |
| 3.2.1 失重腐蚀试验分析 |
| 3.2.2 电化学测试分析 |
| 3.2.3 分散剂的成膜速率研究 |
| 3.3 正交试验内容及结果分析 |
| 3.3.1 正交试验结果 |
| 3.3.2 试验结果的分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4.锅炉化学除垢工艺研究 |
| 4.1 锅炉化学清洗流速设计 |
| 4.2 化学清洗液浓度和pH对锅炉化学清洗的影响 |
| 4.2.1 EDTA浓度对锅炉化学清洗的影响 |
| 4.2.2 pH对EDTA化学清洗的影响 |
| 4.3 清洗温度对锅炉清洗的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5.结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（7）多环咪唑啉季铵盐及葡萄糖酸钠和钼酸钠对N80碳钢的缓蚀性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 缓蚀剂 |
| 1.2 缓蚀剂的划分 |
| 1.2.1 按照化学组成划分 |
| 1.2.1.1 无机缓蚀剂 |
| 1.2.1.2 有机缓蚀剂 |
| 1.2.2 从对电极过程影响角度划分 |
| 1.2.2.1 阳极类型缓蚀剂 |
| 1.2.2.2 阴极类型缓蚀剂 |
| 1.2.2.3 混合类型缓蚀剂 |
| 1.2.3 从形成膜的特征角度划分 |
| 1.2.3.1 氧化膜类型 |
| 1.2.3.2 沉淀膜类型 |
| 1.2.3.3 吸附膜类型 |
| 1.2.4 从应用的介质角度划分[3] |
| 1.2.4.1 用在中性介质中的缓蚀剂 |
| 1.2.4.2 用在碱性介质中的缓蚀剂 |
| 1.2.4.3 用在酸性介质中缓蚀剂 |
| 1.2.5 从所保护金属的角度划分 |
| 1.3 缓蚀剂的实验研究方法 |
| 1.3.1 腐蚀产物分析方法 |
| 1.3.1.1 失重法 |
| 1.3.1.2 量气法 |
| 1.3.2 电化学方法 |
| 1.3.2.1 极化曲线法 |
| 1.3.2.2 交流阻抗法 |
| 1.3.2.3 线性极化测试法 |
| 1.3.2.4 电化学噪声测试法 |
| 1.3.3 光电化学测试法 |
| 1.3.4 磁阻测试法 |
| 1.3.5 穆尔斯堡谱测试法 |
| 1.4 使用缓蚀剂的注意事项 |
| 1.5 钢(铁)缓蚀剂的研究进展状况 |
| 1.5.1 在酸性介质中钢(铁)缓蚀剂的发展 |
| 1.5.2 在中性介质中钢(铁)缓蚀剂的发展 |
| 1.5.3 在碱性介质中钢(铁)缓蚀剂的发展 |
| 1.6 本论文的主要内容 |
| 第二章 两种癸二酸咪唑啉季铵盐的合成及缓蚀性能评价 |
| 2.1 两种癸二酸咪唑啉季铵盐的合成 |
| 2.1.1 药品和试剂 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.1.3 合成方法 |
| 2.1.4 产物的表征 |
| 2.2 缓蚀性能的测试 |
| 2.2.1 失重法 |
| 2.2.2 电化学方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 失重法 |
| 2.3.2 交流阻抗法 |
| 2.3.3 极化曲线法 |
| 2.3.4 温度对缓蚀性能的影响 |
| 2.3.5 两种化合物在 N80 钢表面的吸附行为 |
| 2.4 结论 |
| 第三章 咪唑啉环的环数在酸性介质中对 N80 碳钢缓蚀性能的影响 |
| 3.1 四种咪唑啉季铵盐的合成 |
| 3.1.1 药品和药剂 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 合成方法 |
| 3.1.4 产物的表征 |
| 3.2 缓蚀性能的测试 |
| 3.2.1 失重法 |
| 3.2.2 电化学方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 失重法 |
| 3.3.2 交流阻抗法 |
| 3.3.3 极化曲线法 |
| 3.3.4 温度对缓蚀性能的影响 |
| 3.3.5 四种化合物在 N80 钢表面的吸附行为 |
| 3.4 结论 |
| 第四章 葡萄糖酸钠与钼酸钠在弱碱性介质中对 N80 碳钢的协同缓蚀作用 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 药品和试剂 |
| 4.1.2 实验仪器 |
| 4.2 缓蚀性能的测试 |
| 4.2.1 失重法 |
| 4.2.2 电化学方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 失重法 |
| 4.3.2 葡萄糖酸钠(SG)和钼酸钠(SM)缓蚀协同作用 |
| 4.3.3 交流阻抗法 |
| 4.3.4 极化曲线法 |
| 4.3.5 温度对 SG 和 SM 复配物的协同缓蚀作用的影响 |
| 4.3.6 SG 和 SM 的复配在氯离子体系中对其协同缓蚀作用的影响 |
| 4.4 结论 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 论文发表情况 |
| 致谢 |
（8）浅谈循环冷却水系统中的预膜处理（论文提纲范文）
| 1 应用预膜处理的重要意义 |
| 2 循环冷却水系统的清洗和预膜 |
| 2.1 准备工作 |
| 2.2 停车前的清洗 |
| 2.3 开车前的清洗 |
| 2.4 预膜处理 |
| 3 预膜的效果分析 |
| 4 结论与建议 |
（9）给水管网铁稳定性特性及控制技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 给水管网铁稳定性问题 |
| 1.1.2 给水管网铁细菌生长的危害 |
| 1.1.3 水源切换对给水管网水质的影响 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 铁细菌 |
| 1.2.2 铁细菌对给水管网的影响 |
| 1.2.3 给水管网铁细菌生长特性和影响因素 |
| 1.2.4 给水管网铁细菌生长控制技术 |
| 1.2.5 水源切换管网稳定性问题 |
| 1.2.6 给水管网黄水问题控制技术 |
| 1.2.7 国内外研究的综合分析 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 1.4 技术路线和研究内容 |
| 第2章 铁细菌腐蚀特性研究 |
| 2.1 铁细菌的测定方法 |
| 2.1.1 悬浮铁细菌测定方法 |
| 2.1.2 附着铁细菌测定方法 |
| 2.2 铁细菌腐蚀定量评价 |
| 2.2.1 试验材料与装置 |
| 2.2.2 腐蚀速率测定方法 |
| 2.2.3 试验结果和分析 |
| 2.3 剪切力对铁细菌腐蚀的影响 |
| 2.3.1 试验材料与方法 |
| 2.3.2 剪切力对铁细菌腐蚀的影响 |
| 2.4 余氯对铁细菌腐蚀的影响 |
| 2.4.1 试验材料与方法 |
| 2.4.2 稳定余氯条件对铁细菌腐蚀的影响 |
| 2.4.3 变化余氯条件对铁细菌腐蚀的影响 |
| 2.5 铁细菌数量与腐蚀速率的相关关系 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 给水管网悬浮铁细菌生长影响因素研究 |
| 3.1 给水管网铁细菌数量 |
| 3.1.1 实际管网取样点和水质检测指标 |
| 3.1.2 给水管网相关水质指标 |
| 3.1.3 给水管网铁细菌数量 |
| 3.2 管网水中铁细菌影响因素分析 |
| 3.2.1 余氯 |
| 3.2.2 铁 |
| 3.2.3 水温 |
| 3.2.4 水力停留时间 |
| 3.3 实际管网铁细菌分离、纯化和鉴定 |
| 3.3.1 实际管网铁细菌分离、纯化 |
| 3.3.2 实际管网铁细菌鉴定 |
| 3.4 消毒剂对悬浮铁细菌灭活特性研究 |
| 3.4.1 试验材料及方法 |
| 3.4.2 消毒剂对悬浮铁细菌灭活的影响 |
| 3.4.3 pH 对悬浮铁细菌灭活的影响 |
| 3.4.4 温度对悬浮铁细菌灭活的影响 |
| 3.4.5 铁细菌抗氯性比较 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 管壁铁细菌生长影响因素研究 |
| 4.1 试验材料及方法 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试验设备及流程 |
| 4.1.3 试验方法 |
| 4.2 剪切力对管壁铁细菌生长影响 |
| 4.2.1 稳定水力条件下铁细菌的生长特性 |
| 4.2.2 剪切力对铁细菌生长的影响 |
| 4.3 余氯对管壁铁细菌生长影响 |
| 4.3.1 稳定余氯条件下管壁铁细菌生长特性 |
| 4.3.2 变化余氯条件下管壁铁细菌生长特性 |
| 4.4 管壁铁细菌与悬浮铁细菌的关系 |
| 4.4.1 附着生长细菌脱落模型 |
| 4.4.2 稳定生长条件下附着与悬浮铁细菌关系 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 给水管网铁细菌作用机理和控制技术 |
| 5.1 给水管网铁细菌作用机理 |
| 5.1.1 给水管网中铁转化过程中微生物的作用 |
| 5.1.2 给水管网管壁铁细菌生长特征 |
| 5.1.3 给水管网铁细菌作用机理模型 |
| 5.2 给水管网铁细菌控制技术 |
| 5.2.1 维持管网余氯控制技术 |
| 5.2.2 管道清洗技术 |
| 5.2.3 调节pH 控制技术 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 高硫酸盐水源切换黄水问题和水源调配控制技术 |
| 6.1 水源切换引发北京黄水问题 |
| 6.1.1 水源切换计划 |
| 6.1.2 给水管网出现黄水问题 |
| 6.1.3 黄水问题影响范围 |
| 6.2 给水管网铁稳定性分析 |
| 6.2.1 给水管网管垢结构组成 |
| 6.2.2 给水管网铁释放和腐蚀 |
| 6.2.3 硫酸盐对铁稳定性的影响 |
| 6.2.4 铁释放水质判别指数 |
| 6.3 黄水问题原因分析 |
| 6.3.1 原水水质对比 |
| 6.3.2 管垢组成对比 |
| 6.3.3 硫酸盐对铁释放的影响 |
| 6.3.4 硫酸盐对腐蚀的影响 |
| 6.3.5 水源切换北京黄水问题原因分析 |
| 6.4 水源调配控制技术 |
| 6.4.1 制定科学合理的水源切换计划 |
| 6.4.2 选择合适的新水源使用比例 |
| 6.4.3 管网分区供水 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 给水管网铁稳定性化学药剂控制技术 |
| 7.1 投加磷酸盐控制技术 |
| 7.1.1 磷酸盐对铁释放的控制机理 |
| 7.1.2 投加磷酸盐控制技术参数 |
| 7.1.3 中试铁释放控制效果研究 |
| 7.1.4 可能存在的负面影响 |
| 7.2 调节碱度控制技术与调节pH 控制技术 |
| 7.2.1 调节碱度与调节pH 对铁释放控制机理 |
| 7.2.2 试验材料和方法 |
| 7.2.3 调节碱度技术与调节pH 技术控制效果 |
| 7.3 改变消毒方式控制技术 |
| 7.4 化学药剂控制技术综合评价分析 |
| 7.4.1 三种化学药剂控制技术比较 |
| 7.4.2 经济性分析 |
| 7.5 本章小结 |
| 第8章 结论与建议 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（10）中央空调系统污染能耗影响评价及清洗工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外应用研究现状 |
| 1.2.1 国外应用研究现状 |
| 1.2.2 国内应用研究现状 |
| 1.3 课题的研究背景 |
| 1.4 论文的主要工作 |
| 第2章 中央空调系统污垢能耗分析 |
| 2.1 中央空调系统能耗分析概述 |
| 2.1.1 冷冻水系统能耗 |
| 2.1.2 冷却水系统能耗 |
| 2.1.3 气流输配系统能耗 |
| 2.1.4 末端设备能耗 |
| 2.1.5 中央空调系统各部分能耗比重 |
| 2.2 中央空调水系统污垢能耗分析 |
| 2.2.1 冷却水和冷冻水系统能耗分析 |
| 2.2.2 压缩机能耗分析 |
| 2.2.3 水泵能耗分析 |
| 2.3 中央空调风系统能耗分析 |
| 2.3.1 表冷器能耗分析 |
| 2.3.2 风机盘管能耗分析 |
| 2.3.3 气流输配系统能耗分析 |
| 2.3.4 风管能耗分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 中央空调系统污染能耗评价及节能措施 |
| 3.1 中央空调系统污染评价 |
| 3.1.1 空调系统污染能耗增加分析 |
| 3.1.2 表冷器污染能耗计算 |
| 3.1.3 风管污染能耗计算 |
| 3.2 污染引起的中央空调成本增加分析 |
| 3.3 中央空调系统节能措施 |
| 3.3.1 中央空调系统设计中节能 |
| 3.3.2 中央空调系统使用中节能 |
| 3.3.3 中央空调系统管理中节能 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 中央空调风系统清洗 |
| 4.1 中央空调风系统清洗简介 |
| 4.2 室内污染物及风系统清洗内容与对象 |
| 4.2.1 室内污染物 |
| 4.2.2 中央空调风系统清洗内容与对象 |
| 4.3 风系统清洗方法 |
| 4.3.1 风系统清洗方法 |
| 4.3.2 风道清洗工艺流程 |
| 4.4 清洗工艺 |
| 4.4.1 主风管的清洗 |
| 4.4.2 支风管的清洗 |
| 4.4.3 过滤网的清洗 |
| 4.4.4 混合箱的清洗 |
| 4.4.5 静压箱的清洗 |
| 4.4.6 空调主机的清洗 |
| 4.4.7 清洗主要流程 |
| 4.5 清洗规范及法规 |
| 4.6 中央空调风系统清洗测试 |
| 4.6.1 测试工程介绍 |
| 4.6.2 测试方法介绍 |
| 4.6.3 测试结果 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 中央空调水系统清洗 |
| 5.1 中央空调水系统清洗简介 |
| 5.2 水系统结垢的产生 |
| 5.2.1 水垢 |
| 5.2.2 生物粘泥 |
| 5.2.3 金属腐蚀产物 |
| 5.3 水系统清洗内容 |
| 5.4 水系统清洗工艺 |
| 5.4.1 物理清洗 |
| 5.4.2 化学清洗 |
| 5.4.3 水系统停机化学清洗 |
| 5.4.4 水系统不停机化学清洗 |
| 5.4.5 化学清洗药剂 |
| 5.5 水系统清洗指标 |
| 5.6 中央空调水系统的清洗测试 |
| 5.6.1 测试工程介绍 |
| 5.6.2 冷冻水系统清洗 |
| 5.6.3 冷却水系统清洗 |
| 5.6.4 清洗效果 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
四、六偏磷酸钠预膜方案在酸洗中的应用研究（论文参考文献）
- [1]含氧体系缓蚀剂的缓蚀机理与协同效应研究[D]. 常佳宇. 北京化工大学, 2021
- [2]膨润土复合降阻剂配比及其腐蚀性、耐久性研究[D]. 李欢欢. 东北电力大学, 2020(01)
- [3]沁水盆地煤层气开采过程中防垢溶垢技术研究[D]. 盖洁超. 西安石油大学, 2019(08)
- [4]缓蚀剂在集输管道弯道弯头段的分布规律研究[D]. 陈名洋. 西南石油大学, 2019(06)
- [5]纳米微孔硅基涂料对甲醛吸附性能研究[D]. 胡景涛. 哈尔滨工业大学, 2018(02)
- [6]EDTA清洗分散剂及工艺研究[D]. 姜丹. 西安理工大学, 2018(08)
- [7]多环咪唑啉季铵盐及葡萄糖酸钠和钼酸钠对N80碳钢的缓蚀性能研究[D]. 亓树成. 新疆大学, 2012(12)
- [8]浅谈循环冷却水系统中的预膜处理[J]. 王英伟. 化学工程与装备, 2012(04)
- [9]给水管网铁稳定性特性及控制技术研究[D]. 王洋. 清华大学, 2009(05)
- [10]中央空调系统污染能耗影响评价及清洗工艺研究[D]. 余琳. 北京工业大学, 2008(08)