问：毕业设计-乙醇和水的精馏塔设计
- 答：1、搜集乙醇、水的全部物化数据（关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据）；
2、确立工艺条件：进料状态（决定着是否需要加热）、产品纯度标准（决定着回流比等）、加热热源（决定着塔底再沸器设计）
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算；
4、进行塔板计算与设计，分别确立提馏段（如果需要的话）、精馏段的塔板数；
5、根据产品纯度标准，确定回流比，进料状态的调整（操作参数确立）；
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计；
7、全部装置的保温设计；
8、绘出总装图、部件图和零件图；
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》，OK！
问：热虹吸重沸器操作原理是什么？
- 答：依靠重沸器安装位置低于塔底标高而形成的一定位差，使塔底液体自动流出，并由重沸器底部流入重沸器，在重沸器内部分液体被加热汽化，形成气液混合物，密度显著变小，从而在重沸器的入口和出口产生静压差，工艺流体不用泵就可以自然循环回塔，完成操作过程。
- 答：依靠重沸器安装位置低于塔底标高而形成的一定位差，使塔底液体自动流出，并由重沸器底部流入重沸器，在重沸器内部分液体被加热汽化，形成气液混合物，密度显著变小，从而在重沸器的入口和出口产生静压差，工艺流体不用泵就可以自然循环回塔，完成操作过程
- 答：虹吸式再沸器依靠塔釜内的液体静压头核再沸器内两相流的密度差产生推动力形成热虹吸式运动。 热虹吸式再沸器利用再沸器中气—液混合物和塔底液体的密度差为推动力，增加流体在管内的流动速度，减少了污垢的沉积，提高了传热系数，装置紧凑，占地面积小；可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。
/ X" w7 _! [6 O; K0 k" p$ ] 一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。
& m+ U' K0 a0 s% y内热虹吸沸腾装置的结构很简单，仅在再沸腾器的列管中分别插入一要同心内管，内外壁与加热管内壁间就形成了环隙。选择适宜的环隙宽度，可使流型很快进入环状液，使操作稳定。被加热的流体沿环隙上升，由内管中下降，形成一个内热虹吸循环系统。其优点如下：①强化传热，传热系数可提高50-60%；②操作稳定性好；③缩短加热管长，可降低塔基础；④抗结垢性能好。与旧再沸器相比，传热系数提高495;传热面积比原设计减少34.5%;加热管长由原来的2.5m 减至2m;热通量提高55.6%。
问：精馏塔再沸器使用热媒油加热的利与弊？
- 答：我们厂蒸汽温度达不到得到时候，采用的导热油。个人觉得还是蒸汽好些。因为我们厂的点火器等燃烧系统经常出问题，那样整个反应器温度成直线下降。所以建议选用导热油的同学们。一定要选好配套设施。
- 答：我们厂也是气改油的，所以我根据我们的情况说点意见，别见笑利：1、安全，压力相对低；2、如果设备设计合理，更容易控制温度；3、节省煤耗；弊：1、电耗大了，循环泵耗电厉害；2、系统相对复杂，对操作工要求高，临时停电跑死掉。
